
汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
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<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰,由爐膽前端進(jìn)入燃燒室內(nèi),至回燃室管板后從爐膽內(nèi)沿壁折返后流到鍋爐前煙箱,完成了第一和第二回程,然后由前煙箱體進(jìn)入對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣,完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等先進(jìn)技術(shù),并具有超高汽壓、熄火等自動保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
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⑵檢查記錄(1小時1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
促進(jìn)熱能回收和梯級利用,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,其表面溫度均小于50℃,并觀察考克是否靈活通暢,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,但水位仍繼續(xù)下降,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行要求。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,05MPa~0,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,放盡積水后關(guān)閉。驗安全閥時,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分氣溫及水位的變化,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,應(yīng)進(jìn)行修整處理,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,自動化程度高。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿?!粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
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CWZK4.9-90/70-YQ銀晨鍋爐公司高品質(zhì)服務(wù)好3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘必須接入安全之處,減小了變形應(yīng)力,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,b)選用合適是噴嘴型號。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。