導(dǎo)熱油爐-熱水蒸汽鍋爐-燃?xì)忮仩t-天然氣鍋爐制造專(zhuān)家—河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司【集團(tuán)官網(wǎng)】

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CWNS7-80/50-QY河南銀晨鍋爐性能穩(wěn)定

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-01-06 21:29
 若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí)。
CWNS7-80/50-QY河南銀晨鍋爐性能穩(wěn)定(1)點(diǎn)火、烘爐:點(diǎn)火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí),火焰應(yīng)集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,且必須安裝照明設(shè)備。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng),防止燒壞爐排。
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CWNS7-80/50-QY河南銀晨鍋爐性能穩(wěn)定安全閥應(yīng)由專(zhuān)業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門(mén)調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開(kāi)啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí),膨脹槽液位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制柜發(fā)出低液位報(bào)警,這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。槽達(dá)到高液位時(shí),液位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí),通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。
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1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,CLHS1.05-95/70-YQ,驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以,ZWNS8.4-80/50-YQ,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

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建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。
CWNS7-80/50-QY河南銀晨鍋爐性能穩(wěn)定2合理設(shè)置檢修們(孔),鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專(zhuān)人值守,再經(jīng)過(guò)壓力閥。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:(1)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;(2)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(3)鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(4)計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;
煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,并且根據(jù)空氣含氧量,確定安裝地點(diǎn):安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過(guò)量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映,鍋爐停止燃燒后,給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,本體正常無(wú)滲漏。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??!WNS鍋爐安裝之前。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)×寬×高)7400×2850×3250(mm)

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4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,CWZK4.2-90/70-YQ,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃ar:10475kJ,在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,檢查時(shí)應(yīng)清除油脂,性能特點(diǎn):㈠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。
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⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩,頭部不要正對(duì)閥盤(pán)。
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