安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；
海南5t低壓鍋爐

    

海南5t低壓鍋爐 ,1400kw冷凝熱水鍋爐
海南5t低壓鍋爐 一、前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，為改善居住和投資環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，近年來(lái)各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大，以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn)，燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟，我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
無(wú)論噸位多大，鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說(shuō)，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

    

海南5t低壓鍋爐
海南5t低壓鍋爐 ,40萬(wàn)大卡冷凝真空鍋爐
海南5t低壓鍋爐 ③.輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲(chǔ)油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路。然后接通外來(lái)電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接節(jié)能改造資料,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接。線圖）帶有微機(jī)控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說(shuō)明書。
2100kw低氮真空鍋爐
海南5t低壓鍋爐 本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為回程，、三回程為螺紋煙管應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。

    

a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無(wú)需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái)，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,15萬(wàn)大卡低氮蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。