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蒸汽鍋爐供水之熱力除氧法的原理和注意事項(xiàng)

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2016-03-16 23:13
 
給水的除氧
給水除氧是防止蒸汽鍋爐金屬腐蝕,保證鍋爐熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要措施之一。目前除氧處理常用的主要有熱力除氧、真空除氧、化學(xué)除氧及其他新型開發(fā)的除氧方法等,其中最常用的是熱力除氧。
一、熱力除氧
1.熱力除氧的原理
氣體在水中的溶解度與水的溫度有關(guān)。在一定的壓力下,水的溫度越高,氣體的溶解度就越小。當(dāng)水的溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí),將使水中的各種溶解氣體都分離出來.熱力除氧就是根據(jù)這個(gè)原理來除氧的。
    2.蒸汽鍋爐常用熱力除氧器的結(jié)構(gòu)
    為了使溶解氧能順利地從水中解析出來,除了必須將水加熱至沸點(diǎn)外,還需在設(shè)備上創(chuàng)造必要的條件。因?yàn)樗腥芙庋醣仨毚┻^水層和氣水界面,才能自水中分離出去,所以要使解析過程能較快地進(jìn)行,就需盡量使水分散成小水滴或小股水流,以縮短擴(kuò)散路程和增大氣水界面。熱力除氧器就是按照將水加熱至沸點(diǎn)和使水流分散這兩個(gè)原理設(shè)計(jì)的一種設(shè)備。
    中、低壓蒸汽鍋爐常用大氣式熱力除氧器,其結(jié)構(gòu)圖所示。含氧的水從除氧塔頂部進(jìn)入,通過多孔配水盤分散成許多股細(xì)小的水流,層層向下淋,加熱蒸汽從除氧塔下部引入,經(jīng)蒸汽分配器而向上流動(dòng),穿過淋水層,將水加熱至沸點(diǎn)。從水中逸出的氧和其他氣體隨一些多余的蒸汽通過頂部排汽管排出。而除去氧的水流入下部除氧水箱。為了保證從水中析出的氧氣迅速離去,大氣式除氧器一般需維持壓力在0.12MPa左右,溫度約105℃。
為了使除氧效果達(dá)到良好的要求,在除氧器運(yùn)行中應(yīng)注意以下幾方面:
    (1)水須加熱至沸點(diǎn)
    為了確保逸出的氧氣排出體外,除氧器的壓力必須大于當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Γ姆悬c(diǎn)是隨水面上的壓力不同而不同的,運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)除氧器內(nèi)的壓力來調(diào)節(jié)溫度,使其達(dá)到沸點(diǎn)。
    為了確保除氧器內(nèi)的水處于沸騰狀態(tài),運(yùn)行中需注意汽量和水量的調(diào)節(jié)問題。若進(jìn)汽量不足,則水溫低于沸點(diǎn),‘殘留舍氧量將升高,:達(dá)不到除氧要求;若進(jìn)汽量過多,汽壓過高,則會(huì)引起水擊,甚至?xí)顾庋b置中的水沖出,而排出蒸汽造成損失。在實(shí)際運(yùn)行中用手動(dòng)調(diào)節(jié)難以保證除氧效果始終良好,為此,通常需在除氧器上安設(shè)進(jìn)汽和進(jìn)水的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
    (2)送入的補(bǔ)給水量應(yīng)盡量穩(wěn)定
    大型蒸汽鍋爐負(fù)荷變化大,送入除氧器的補(bǔ)給水量不穩(wěn)定.常是造成除氧效果差的原因之一。因?yàn)槌跗魅绻蝗贿M(jìn)入大量的補(bǔ)給水,就會(huì)因汽量跟不上,水溫過低而惡化除氧效果。而當(dāng)進(jìn)水量過少時(shí)又會(huì)圍汽量過多而引起水擊,因此,補(bǔ)給水量應(yīng)連續(xù)均勻地加入,不宜間斷送入或變化太大。此外,鍋爐運(yùn)行中應(yīng)盡量回收各種蒸汽凝結(jié)水,因?yàn)榛厮疁囟雀?,含氧量低,回水越多,除氧效果越好,同時(shí)可減少鍋爐負(fù)荷變化帶來的影響。
 (3)排汽閥開度應(yīng)合適
除氧器中解析出來的氧和其他氣體應(yīng)能通暢地排走,否則除氧器內(nèi)蒸汽中殘留的氧量較多,會(huì)影響到水中溶解氧擴(kuò)散出去的速度,從而使出水的含氧量增大。除氧器排氣時(shí)會(huì)有一些蒸汽被一起排出,如果因此片面強(qiáng)調(diào)減少熱損失而關(guān)小排汽閥,會(huì)使出水含氧量增大,這是不合適的。相反,任意開大排汽閥也是不必要的,因?yàn)檫@只能造成大量熱損失,并不會(huì)使臺(tái)氧量進(jìn)一步降低。所以排汽閥開度應(yīng)合適,需通過調(diào)整試驗(yàn)來確定。一般蒸汽鍋爐設(shè)備運(yùn)行中排汽管應(yīng)有輕微的蒸汽冒出,排汽量控制在總進(jìn)汽量的5% -10%。
(4)并列運(yùn)行的各臺(tái)除氧器負(fù)荷應(yīng)均勻
當(dāng)若干臺(tái)同樣容量的除氧器并列運(yùn)行時(shí),它們的水和汽的分配應(yīng)均勻,以免有個(gè)別除氧器因負(fù)荷過大或補(bǔ)給水量太大等因素造成含氧量劇增。為了使水汽分布均勻,除氧水箱的汽、水空間都要用平衡管連接起來。此外,應(yīng)定期對(duì)除氧器進(jìn)行檢查和維修,防止淋水盤脫落或傾斜、盤孔變大或堵塞。
在運(yùn)行中,應(yīng)注意除氧器內(nèi)的壓力不能劇烈地下降,更不能產(chǎn)生真空現(xiàn)象。除氧器如短時(shí)間停用,應(yīng)防止除氧器產(chǎn)生真空或充滿空氣,應(yīng)稍微開啟旁通蒸汽閥,送入少量蒸汽,使除氧塔內(nèi)保持熱狀態(tài),并從排氣管排出微量蒸汽。
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