燃煤是一種強(qiáng)制循環(huán)高壓單管直流。其生產(chǎn)中包括三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的工藝流程：燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水吸熱后的汽化過程。本文主要介紹一種燃煤的及特征。

　　控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是使煤粉燃燒的熱量能適應(yīng)蒸汽負(fù)荷變化和干度的要求。將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內(nèi)，同時(shí)努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。調(diào)節(jié)量鼓風(fēng)、引風(fēng)、給煤量、給水量，使它們之間隨時(shí)保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。此外，還需實(shí)現(xiàn)鍋爐的自動(dòng)點(diǎn)火控制及鍋爐吹灰等過程的自動(dòng)控制。

　　1、結(jié)構(gòu)簡介

　　新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為鏈條爐排。水循環(huán)為上進(jìn)上出自然循環(huán)加引射。爐膛左右側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，爐膛用隔煙墻隔開分成前面為燃燒室后面為燃燼室，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。

　　該系列蒸汽鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射等技術(shù)，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足，煤種適應(yīng)性差等問題。

　　2、燃燒過程

　　燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，煤經(jīng)過預(yù)熱干留、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機(jī)隨時(shí)排出爐外。爐拱采用人字形拱，改善著火條件，煙氣在前、后拱間的喉部形成渦流與空氣充分混合、燃燒，然后進(jìn)入兩翼煙道，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器(熱水鍋爐不設(shè)省煤器)除塵器，由引風(fēng)機(jī)至煙囪排出。