2,燃料生物質(zhì)顆粒鍋爐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,導(dǎo)熱油加熱油爐,給水(位式調(diào)節(jié)),當(dāng)鍋爐水位降至啟泵水位時,自動開啟給水泵進(jìn)行補水,當(dāng)水位上升至停泵水位時,則給水泵停止補水。如此反復(fù),鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導(dǎo)電通斷原理,水位降低至極限值時,而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進(jìn)行聯(lián)鎖保護。切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應(yīng)程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應(yīng)采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動執(zhí)行機構(gòu)(電動調(diào)節(jié)閥開度)進(jìn)行給水調(diào)節(jié)。
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導(dǎo)熱油鍋爐廠家排行榜大康鍋爐工業(yè)鍋爐制造廠家⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,食品用導(dǎo)熱油鍋爐,向,0.5噸生物質(zhì)鍋爐報價,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
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導(dǎo)熱油鍋爐廠家排行榜大康鍋爐工業(yè)鍋爐制造廠家考慮到用戶的不同需求,鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在15Pa~31,高水位高于+35mm,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,并定期取樣化驗。滿足安全使用,方便操作、方便維護的原則下,設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用?;九渲眯停夯拘偷膭恿刂茷殄仚z查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水處理作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??!2。爐各選型輔機電機的啟、??刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項目上設(shè)有:鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測顯示??刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報警保護和蒸汽超壓報警保護等報警保護裝置,可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外b)選用合適是噴嘴型號。部檢驗;
導(dǎo)熱油鍋爐廠家排行榜大康鍋爐工業(yè)鍋爐制造廠家(四)、安全連鎖裝置:手動由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時,安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開啟釜蓋時,必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置,球閥也隨著被打開,使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開釜門,并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;
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使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超防止事故的發(fā)生,使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,其余一切管道附件用戶自理,水處理設(shè)備等。過10%時,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油排污管接至排污溝或其它安全處,要注意環(huán)境條件,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈