2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動(dòng)或手動(dòng)操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào),并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí),鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時(shí),其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,蒸汽鍋爐 生物質(zhì),塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,品牌生物質(zhì)鍋爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路;e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時(shí)用)啟動(dòng)循環(huán)泵,開啟進(jìn)出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進(jìn)出水口壓力損失,確認(rèn)冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認(rèn)冷凝水排放暢通。
導(dǎo)熱油鍋爐廠家聯(lián)系方式太康鍋爐廠工業(yè)鍋爐制造
,生物質(zhì)專用鍋爐廠家
導(dǎo)熱油鍋爐廠家聯(lián)系方式太康鍋爐廠工業(yè)鍋爐制造(三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位關(guān)閉煙道擋板,⑤為提高燃燒效率,保證排汽暢通。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動(dòng)的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時(shí),應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
,800萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過濾器,,生物質(zhì)鍋爐公司,再經(jīng)過壓力閥,然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?,點(diǎn)燃火,生物質(zhì)燃燒鍋爐廠,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開,點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,生物質(zhì)養(yǎng)殖鍋爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
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CLDR(CWDR)系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障。一般性故障,操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定,用戶可參閱“常見故障處理”查找原因,解除故障。難以解決時(shí)與取得聯(lián)系,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
放盡積水后關(guān)閉。
導(dǎo)熱油鍋爐廠家聯(lián)系方式太康鍋爐廠工業(yè)鍋爐制造2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),為防止受熱膨脹后卡住,監(jiān)檢證書等)。位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的管理工作負(fù)責(zé)。從事管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,打開緩沖器上方的回油閥,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)管理的有關(guān)制度。管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴、目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,對(duì)不符合要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。