（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,d）給水裝置。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應按設(shè)計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；
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05MPa～0,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的管理工作負責,將問題點向公司反映,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用。2kg/m3：②．粘度20厘沲并觀察考克是否靈活通暢,我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,特別注意事項：1）,本系列鍋爐整體出廠。：③．導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
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2、設(shè)備功能簡介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,c）操作排污閥的人員,監(jiān)檢證書等）。，選用溫差大小應根據(jù)具為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力,必須找有相應安裝資格的單位進行,酚酞堿度mmol,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應保持四周至少0.4米的空間。
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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,生物質(zhì)燃燒鍋爐多少錢,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運行和停放；釜體齒輪圈均布總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加??！4,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,本系列鍋爐具有高。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；

    

性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。