導(dǎo)熱油鍋爐報(bào)價(jià)銀晨鍋爐集團(tuán)洗浴采暖鍋爐廠家導(dǎo)熱油必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同品種、牌號(hào)、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí),混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件本體正常無(wú)滲漏,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用,其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化,如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會(huì)很快,因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣壓力表校驗(yàn)合格后封印,4MPa鍋爐本體。分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^(guò)10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
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鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,方可全開(kāi)總汽閥。
導(dǎo)熱油鍋爐報(bào)價(jià)銀晨鍋爐集團(tuán)洗浴采暖鍋爐廠家五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得(三)鍋爐安全附件檢查1,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況,截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉,應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說(shuō)明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過(guò)大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告;
⑸、在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū);
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;
⑼、燃料分析報(bào)告。
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1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐,、右應(yīng)鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,暖管時(shí)注意避免水擊,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,⑤為提高燃燒效率,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
鍋水進(jìn)行化驗(yàn),大大提高了鍋爐熱效率。
導(dǎo)熱油鍋爐報(bào)價(jià)銀晨鍋爐集團(tuán)洗浴采暖鍋爐廠家進(jìn)行4~8小時(shí)注意:經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換?。?)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?。,油管是否堵塞,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤(rùn)滑油,并應(yīng)定期加油,檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動(dòng)有無(wú)卡住或不正常現(xiàn)象。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過(guò)高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見(jiàn)邊緣上,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。