蒸汽鍋爐的供水如果硬度過高，在鍋爐運行一段時間后，就會出現(xiàn)水垢、銹蝕等問題。鍋爐出現(xiàn)水垢一定要及時清理，否則就會影響鍋爐的正常使用。水垢是鍋爐的“百害之首”，不僅影響鍋爐的正常使用，而且還可能會引起鍋爐事故。
水垢對鍋爐的危害是巨大的，主要表現(xiàn)在：
1、 浪費燃料
一旦結(jié)垢會使鍋爐的導(dǎo)熱性能變差，為了保證鍋爐的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：
當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料5～13%;
≥2mm時，浪費燃料13～18%;
≥3mm時，浪費燃料18～26%。
2、 容易使鋼板管道變形燒損
因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當(dāng)達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 減少鍋爐使用壽命
鍋筒有水垢容易產(chǎn)生鼓皰，挖補修復(fù)后，應(yīng)該對其適當(dāng)降壓使用，以確保安全。這樣一來，對于要求蒸汽壓力較高的單位來說，就不得不更換新的鍋爐。有些單位也會因蒸汽壓力過低而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至出現(xiàn)次品，直接影響經(jīng)濟效益。有些鍋爐因鼓皰面積過大且變形嚴重而不得不作報廢處理;有的鍋爐雖然可以修復(fù)，但因修理費用過高，無價值，也不得不報廢。當(dāng)酸洗方法不當(dāng)或酸洗頻繁也會影響鍋爐的使用壽命。另外，因為水垢中含有鹵素的離子，在高溫下對鐵有腐蝕作用，會使金屬內(nèi)壁變脆，并不斷地向金屬壁的深處發(fā)展，造成金屬的腐蝕，縮短鍋爐使用壽命。
4、 增加檢修費，浪費資金
清除水垢就必須要采用化學(xué)藥劑，如酸、堿等。水垢結(jié)生得越厚，消耗的藥劑就越多，投入的資金也就越多。例如，1T/H型鍋爐若平均結(jié)垢3毫米，除一次垢就需藥劑0.5噸，加上人工費，就需資金2500元左右。按照鍋爐噸位的不同，噸位增加，所需藥劑就增加三分之一，資金也相應(yīng)增加。不僅如此，若發(fā)生爆管事故，換上一節(jié)新管時，焊接很不方便。鍋筒鼓皰挖補時，要求高，時間長，施工更為困難。一次大的鼓皰挖補修復(fù)，就要耗費資金1至2萬元左右?？傊瑹o論是化學(xué)除垢還是購買材料修理，都要花費大量的人力、物力和財力。
所以在為蒸汽鍋爐供水時，一定要配備相應(yīng)的水處理設(shè)備，降低水質(zhì)的硬度，這樣才能減少水垢的產(chǎn)生。如果產(chǎn)生水垢，要及時進行清洗，以免影響正常的使用。
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