天津鍋爐公司河南大康鍋爐有限公司6t燃?xì)庹羝l(fā)生器檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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天津鍋爐公司河南大康鍋爐有限公司6t燃?xì)庹羝l(fā)生器2、打開燃燒器，使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過高安全水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0.2Mp時(shí)檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密，當(dāng)壓力升至工作壓力,,時(shí)，檢查安全閥是否噴水。
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（2）以除鹽水為其表面溫度均小于50℃,(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度：鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),冷凝器系組件出廠。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于敬告：燃燒器須保持水平,燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,鍋爐設(shè)有冷凝器,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

    

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地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,且安裝避雷針。
2.其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,②氣源通過過濾器,或低于低安全水位或極低安全水位。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。

    

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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上，排放口與儲(chǔ)油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器,其余一切管道附件用戶自理。：使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說明書。