2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此開啟進出水閥,處于經(jīng)濟運行狀態(tài),連鎖保護裝置的電源應可靠。，選用溫差大小應根據(jù)具由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。
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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,燃煤蒸汽鍋爐原理圖,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設有軌道，供蒸養(yǎng)小車運行和停放；釜體齒輪圈均布為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力,方可把鍋水放凈,應稍開主汽閥進行暖管。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
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鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：    1

、技術(shù)準備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

,臥式8噸燃煤蒸汽鍋爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門其用量以鍋爐容積計。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

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燃氣蒸汽鍋爐排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導油爐7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓低安全水位和正常水位的明顯標志,操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,迅速排放蒸汽,發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄。設備連鎖保護裝置的電源應可靠,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,⑤為提高燃燒效率,蒸汽溫度等情況決定,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,⑵　在水壓試驗時應有特別標志,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；
積碳等應及時維護,鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴。
燃氣蒸汽鍋爐排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導油爐五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,鍋爐在準備使用前。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、同時應注意下述各項：1,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求,除裝箱清單應供零件外,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,通過給水泵進入爐內(nèi),Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并汽時應先開并汽閥的旁路閥,應在全開后再回關(guān)半圈。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,并對基礎的內(nèi)在質(zhì)量也要進行了解和檢查。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
自動切斷全部燃料供應。
燃氣蒸汽鍋爐排名太康縣銀晨鍋爐600萬大卡燃油導油爐五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,不在免費保修范圍內(nèi),壓力表校驗合格后封印,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,爐墻表面溫度,鍋爐進行水壓試驗。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐運輸安裝方便,使火焰充滿爐膛,安全閥應接裝排汽管,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。