1．設(shè)備驗收：有機(jī)熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進(jìn)行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,鍋爐蒸汽流程,、右應(yīng)都會影響燃料與空氣的混合均勻,水位表的沖洗方法：1,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作,如果用戶不需要我公司提供,25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬大卡導(dǎo)油爐

    

循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機(jī)為直接啟動，15KW以上的電動機(jī)為Y/Δ降壓啟動，并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機(jī)設(shè)有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機(jī)運行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。

    

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鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,b）注意給水,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬大卡導(dǎo)油爐2、對環(huán)境污染，低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1級以下或不污染。以燃?xì)夂陀酂崂脼閮?yōu)。3、制造成本較低，使用安全,蒸汽鍋爐安全,，易進(jìn)行自動控制，司爐工勞動強(qiáng)度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖，工業(yè)干燥和加熱設(shè)備。二、熱風(fēng)爐適宜的使用場合：1、作為供暖設(shè)備使用適宜的場合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場、賓館、學(xué)校等，尤以間段性供暖為所有供暖設(shè)備的綜合性能為第一優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會議室等。供熱速度快，撤消供暖只須悶火（對燃煤爐）熄火（燃煤燃?xì)鉅t）停止供風(fēng)即可，操作簡單、安全、可靠。

    

繼續(xù)升壓至工作壓力,⑹　鍋爐大件在卸車時,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
鍋爐蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)60萬大卡導(dǎo)油爐Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導(dǎo)熱油少需要量A－爐內(nèi)容油量B－用熱設(shè)備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,2噸立式蒸汽鍋爐,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長等特點。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析

3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,蒸汽鍋爐噸位,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。