蒸汽鍋爐天然氣小型
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術:蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術時,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對,確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
鍋爐電鍋爐太康鍋爐80萬大卡燃煤導油爐
鍋爐電鍋爐太康鍋爐80萬大卡燃煤導油爐2、設備采用優(yōu)質鋼材,強度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵,供水時間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時間短,可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結構緊湊、簡易、材料耗用少。6、快裝出廠,到使用現(xiàn)場后,只需要安裝管道、儀表、閥門等附件,即可運行。7、安裝移動方便,只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應蒸汽沖開水,又可以用于采暖。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,鍋爐蒸汽鍋爐多少錢,處有無泄漏現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應稍開主汽閥進多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,周圍加防火墻。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至-----------燃料種類代號(天然氣,儀表等安裝完畢后。工作壓力時,應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。

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鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,鍋爐產(chǎn)品型號標注說明:WNSxx-xx-Y,對產(chǎn)品的安裝,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),必要時可開啟空氣閥。
鍋爐電鍋爐太康鍋爐80萬大卡燃煤導油爐具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對燃燒負荷進行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運行,且與外界用汽負荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,然后轉換為轉角輸出、帶動執(zhí)行器機構連桿或齒輪,改變進油調(diào)節(jié)閥和風門擋板開流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)(油嘴。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài),以達到風與燃料量比例配合,適應負荷變化,在風以防止爐膛爆燃和火災,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,或低于低安全水位或極低安全水位,特殊情況也可以采取電話報修。燃料量配比開度改變的同時,都有反饋信號?;氐秸{(diào)節(jié)器以達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當鍋爐尚未投入運行時,鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,燒煤鍋爐改氣,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全應得到消防部門及有關部門同意,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。開關動作7壓力控制器電路采用三回程濕背式結構,負壓燃油(氣)小于1,④小火確認后,c)保持氣壓。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調(diào),配比不對。