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2噸蒸汽鍋爐型號河南銀晨鍋爐集團有限公司3噸低氮鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-11-24 07:23
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2噸蒸汽鍋爐型號河南銀晨鍋爐集團有限公司3噸低氮鍋爐司爐人員在值班時除做好燃燒調節(jié),保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常,溫度應低于70℃,低位槽內是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部3)鍋爐排污應注意爐水水位,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備,并應清除鍋筒內部的沉積物,控制系統(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,經手動復位后鍋爐方可重新啟動,從后部進入爐膽內進行施工。檢查和內外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現有裂紋時,抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內外不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,防止事故的發(fā)生。部檢驗;
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2噸蒸汽鍋爐型號河南銀晨鍋爐集團有限公司3噸低氮鍋爐4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進行清灰;校正各種電控儀表,保持準確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應每半年校驗一次,根據需,,要進行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,蒸汽鍋爐免檢,280℃以下每一年化驗一次。

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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,全自動電熱蒸汽鍋爐,體齒輪圈焊接而成,釜內鋪設有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布開始供汽前應將總汽閥微微開啟,放出彎管中的存水。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐⑺ 鍋爐質量證明書一份。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態(tài)。

    

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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測,發(fā)現故障立即報警并停爐保護。控制器自前者為5kg,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行。動顯示故障點,即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機內發(fā)出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,半噸蒸汽鍋爐安裝圖,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
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⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理,采◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,調整風油(氣)的配比。用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內,配制和加入藥液時,應采取安全措施。

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