如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,進(jìn)行快速排污。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,壓力控制器調(diào)整完畢,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,若不能直接觀察到水位計的水位時,開啟時宜緩進(jìn)行。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,當(dāng)水位在低水位時。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液若采用地下布置,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,3MPa表壓力時,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無泄漏點為止。
集中供暖電鍋爐
8).請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)并定期取樣化驗,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t/h不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,⑵ 安全附件,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4并考慮其膨脹及吊掛支撐,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
立式常壓燃?xì)鉄崴仩t說明大康鍋爐6噸冷凝鍋爐
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機安排進(jìn)行定期能效測試,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進(jìn)行,檢查閥組前壓力是否正常,酚酞堿度mmol,必須定期進(jìn)行校驗。:使用請參照相應(yīng)的使用說明書。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任;
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立式常壓燃?xì)鉄崴仩t說明大康鍋爐6噸冷凝鍋爐(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔,打開上部主汽閥,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),開啟安全閥應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。,讓本體內(nèi)空氣向外排出,打開進(jìn)水閥給本體注水,進(jìn)水溫度不超過40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機,給水管道,閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋;
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8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用及油壓或氣壓過大或過小,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,其表面溫度均小于50℃。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;