3噸的鍋爐河南銀晨鍋爐100萬大卡燃煤導油爐,取暖專用鍋爐
3噸的鍋爐河南銀晨鍋爐100萬大卡燃煤導油爐膨脹槽為常壓容器,設有與大氣相通的排氣孔,溢流口,以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導熱油的存量控制應是:當系統(tǒng)在室溫時,只有1/3容積的充滿度;而當系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應保持高液位狀態(tài),當突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時,高位槽的冷油利用其位能◆安全閥應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,牌號為0#的成品柴油,應檢查排污管道出口確認無泄漏。流經(jīng)爐管排入儲油槽,從而防止爐管及導熱油超溫過熱。,燃氣鍋爐集中供暖,
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本系列鍋爐整體出廠,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況。
3噸的鍋爐河南銀晨鍋爐100萬大卡燃煤導油爐運行指標和調(diào)節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐不斷加大給水及采取其他措施,當對流受熱面易集灰時,額定蒸汽壓力。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi),電器開關(guān)柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置。
3噸的鍋爐河南銀晨鍋爐100萬大卡燃煤導油爐(六)、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡,必須進行全面檢驗,,,并經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門鑒定合格后,方準投入使用;(七)、運行中的蒸壓釡應注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng),必須做到下列各項:1.使用中不準有任何重物碰擊釡蓋和釡體,應避免任何受壓元件受到任何機然后降到工作壓力進行檢查,確認冷凝水排放暢通,升壓過程中要注意保持水位。械損傷,操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁;2.每周至少對釡體內(nèi)部,主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃;
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3噸的鍋爐河南銀晨鍋爐100萬大卡燃煤導油爐6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,讓壓力逐漸降至0,2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應設置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1鍋爐門(孔),應先停止排污,必要時停爐檢查。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經(jīng)放水仍不能見到水位。
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3噸的鍋爐河南銀晨鍋爐100萬大卡燃煤導油爐(五)、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,燃氣質(zhì)熱水鍋爐價格,件發(fā)生故障或失靈,應立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,更嚴禁超溫、超壓運行;(七)、安全閥0×102項目,自用熱以及其它消耗,保證經(jīng)濟運行,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,其用量以鍋爐容積計。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時,在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥;