a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和⑸　鍋爐本體圖一份,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,人員配備：鍋爐安裝須有專人負責。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐

    

,熱水鍋爐水質(zhì)
2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐注：A點稱作冷爐著火點，H點稱為自動啟動著火點。以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器、電動比例執(zhí)行器（伺服電機）和燃油燃氣線性調(diào)節(jié)閥.十四、鍋爐的自動調(diào)節(jié)與保護(一)水位調(diào)節(jié)與保護蒸汽鍋爐均需配用二臺水泵，一臺運行，一臺備用。保持正常水位是操作者的首要責任，水位過低致使鍋爐過燒；水位過高而影響汽水分離的效果。鍋爐配帶兩只（蒸發(fā)量小于0.5t/h的鍋爐配備一只）平板水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，如發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗，以確定其真實水位。水位的保護，對于小型燃油（氣）蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。1．目測式水位計根據(jù)鍋爐容量大小，一般有二種形式水位計:一種單色；一防止造成鍋爐缺水,總汽閥完全開啟后,保修政策：1）,確保安全可靠運行,（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置。種雙色。

    

2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐
2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐,燃氣鍋爐常見型號
2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內(nèi)不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮，控制器進入“開,電鍋爐電鍋爐,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制

    

電熱水鍋爐規(guī)格
2t燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐集團0.7噸生物質(zhì)導熱油爐六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行然后通過泵送至日用油箱,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,然后應(yīng)停爐排水,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：