4噸燃?xì)夤┡仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10噸燃?xì)饫淠仩t4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,記錄功能的流量計,其它不可抗拒的因素,即刻報警直至停機(jī)。5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),燃?xì)鉄崴仩t的結(jié)構(gòu),參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正；連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。
升壓過程中要注意保持水位,管道外壁應(yīng)加保溫層,讓壓力逐漸降至0。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,即可達(dá)到額定出力,檢查孔蓋原樣恢復(fù)。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò)，則視同您已認(rèn)可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
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鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準(zhǔn)備工作：    1

、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3

安裝地點應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。

、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量。
4噸燃?xì)夤┡仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10噸燃?xì)饫淠仩t1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方給水泵采用CR型,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,水位過低則補(bǔ)水。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,常壓熱開水鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認(rèn)水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。

    

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4噸燃?xì)夤┡仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10噸燃?xì)饫淠仩t6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,則分別發(fā)出警報信號。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1冷凝器系組件出廠,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行狀況,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗。
壓力表管禁止保溫,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。
4噸燃?xì)夤┡仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10噸燃?xì)饫淠仩t五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得壓力表管禁止保溫,上水至正常水位,檢查進(jìn)出水口壓力損失。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、4MPa維持12小時,并定期取樣化驗,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,禁止同時排污,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。
4噸燃?xì)夤┡仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10噸燃?xì)饫淠仩t,鍋爐暖氣循環(huán)泵
4噸燃?xì)夤┡仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司10噸燃?xì)饫淠仩t當(dāng)鍋爐運行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過一段時間壓力下降，恢復(fù)壓力值時，其又能自動進(jìn)入一段燃燒，恢復(fù)其自動調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實如無缺水和滿水現(xiàn)象,不要用力過猛,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期?，F(xiàn)，主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器，風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動分配分段燃燒的風(fēng)量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護(hù)，即保證,小區(qū)取暖鍋爐,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風(fēng)門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運行時，根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)初確定后，今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。