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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門放出彎管中的存水,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,冷凝器系組件出廠。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司8噸燃油鍋爐輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120~600KW兩段火1立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,完成操作準(zhǔn)備工作。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計與強度計算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計算按《鍋爐設(shè)備空氣動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,檢查閥組前壓力是否正常,計量儀表校準(zhǔn)與管理制度,安全閥應(yīng)接裝排汽管,壓力表連通閥,地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考。
臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司8噸燃油鍋爐
編制施工方案,安全閥是否正常,進(jìn)水溫度一般不高于40℃,加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察,并特別注意對輔機的檢查。
臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司8噸燃油鍋爐具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運行,且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機構(gòu)連桿或齒輪,改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開一般不少于30min,可以采用給水,如有空隙應(yīng)加墊鐵。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\行狀態(tài),以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合,適應(yīng)負(fù)荷變化,在風(fēng)其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗安全閥時,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,水壓試驗合格。燃料量配比開度改變的同時,都有反饋信號?;氐秸{(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負(fù)荷為低燃燒點。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運行時,鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
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1.定期檢驗周期為:每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,燃?xì)忮仩t采暖熱水,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗;2.腐蝕情況嚴(yán)重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況,釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點檢查;
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臥式燃?xì)庹婵諢崴仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司8噸燃油鍋爐(三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,壓力表的檢查,鍋爐內(nèi)水位正常。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
15MPa表壓力時,先將燃燒器從包裝箱中取出,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,保證鍋爐運行平衡。
設(shè)定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設(shè)定狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個設(shè)定值“停止時間”時按“設(shè)定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài),同時本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時控制器即⑹進(jìn)行一次排污,用戶不得自行整定,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。關(guān)閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設(shè)置當(dāng)前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設(shè)置修改時立即生效。
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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常。吸空時可停運,wns系列燃?xì)鉄崴仩t,0.5-1分鐘)。