蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐八.升火與升溫:有機熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫,點火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。1、點火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會發(fā)生分解變,提前失效。
儀表管路圖一份,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a)每天一次進行水位計,檢查孔蓋原樣恢復(fù),燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中。
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐2、對環(huán)境污染,低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1級以下或不污染。以燃?xì)夂陀酂崂脼閮?yōu)。3、制造成本較低,使用安全,小型蒸汽鍋爐安裝,,易進行自動控制,司爐工勞動強度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖,工業(yè)干燥和加熱設(shè)備。二、熱風(fēng)爐適宜的使用場合:1、作為供暖設(shè)備使用適宜的場合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場、賓館、學(xué)校等,尤以間段性供暖為所有供暖設(shè)備的綜合性能為第一優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會議室等。供熱速度快,撤消供暖只須悶火(對燃煤爐)熄火(燃煤燃?xì)鉅t)停止供風(fēng)即可,操作簡單、安全、可靠。
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐
如果你要買的鍋爐在10噸以下,不用考慮級別,如果你要買的鍋爐是100噸以上,只能找A級廠家,但是,目前來說,很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行,所以,不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
3.具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
4.配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗人員。
5.無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員,RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時,上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6.持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于50人·項。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1.半自動或自動切割機切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機,手弧焊機等。
3.必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類,若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機或油壓機(能力應(yīng)不低于1000t);
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚);
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗設(shè)備
1.具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備。
2.具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源。
3.具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4.由本企業(yè)進行無損檢測時,應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1.應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
2.應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3.無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項,UT中級人員應(yīng)不少于2人·項。若無損檢測分包時,RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項。
4.持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(卷板能力一般為20mm~30mm厚)。
3.主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要,一般應(yīng)不小于20t。
4.具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動埋弧機,氣體保護焊,手弧焊機等。
5.具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6.具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7.由本企業(yè)進行無損檢測時,應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐
燃?xì)忮仩t簡介
3、控制箱:控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟,它有如下功能:自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵:水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置,它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水,在水泵的后面設(shè)有止回閥,主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流,發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應(yīng)及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐,工業(yè)電熱蒸汽鍋爐
17、應(yīng)建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,并認(rèn)真填寫運行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無滲漏,是否按時清灰等。3、周檢工作項目:爐排片有無燒損、是否及時更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,3噸鍋爐蒸汽量,爐管結(jié)焦后,應(yīng)立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。
,8噸燃油蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐1、特別注意事項:1).操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3).鍋爐在準(zhǔn)備使用前,必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書(含配套設(shè)備的說明GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。書)。4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進行。5).在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。6).鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守;2、產(chǎn)品基本要求:1).對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。2)、鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,本公司概不負(fù)責(zé);如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。公司的確認(rèn)。
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐,蒸汽鍋爐2噸
蒸汽鍋爐500銀晨鍋爐廠15噸真空鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如上水應(yīng)緩慢進行,⑵ 在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志,儀表管路圖一份。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。