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1噸蒸汽鍋爐燃油大康鍋爐2噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐◇不能將強(qiáng)電接入弱電信號輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問題或設(shè)備故障時,請及時與我公司用戶服務(wù)部門聯(lián)系。請您在反映問題時盡量說明:產(chǎn)品的型號、編號、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下,本機(jī)自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實(shí)行在廠免費(fèi)保修。超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費(fèi)用
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1噸蒸汽鍋爐燃油大康鍋爐2噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐一般情況下,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應(yīng)密切Nm3高爐煤氣:Qnet,避免負(fù)荷的急劇變化,并特別注意對輔機(jī)的檢查。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度,以免排氣速率過快,將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運(yùn)行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同,進(jìn)行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應(yīng)特別重視,如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則有機(jī)熱載體爐不可能供熱,此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部在燃燒工況正常下,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,而出口水溫升至45℃,其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)(油嘴。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外e)排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃。部檢驗;
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1噸蒸汽鍋爐燃油大康鍋爐2噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐一般小型燃油(氣)蒸汽鍋爐常采用壓力控制器,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力(分段燃燒)。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié),即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續(xù)傳送至控制系統(tǒng),對燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),保持鍋爐壓力穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油(氣)蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器,一只用于超壓報警與聯(lián)鎖保護(hù)作用,第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,在鍋爐超出極限壓力時,根據(jù)安全閥所整定的壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門校驗、整定并認(rèn)可。
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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。吸空時可停運(yùn),燃料蒸汽鍋爐,0.5-1分鐘)。
以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,如有應(yīng)立即檢查,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,應(yīng)先停止排污。
1噸蒸汽鍋爐燃油大康鍋爐2噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐進(jìn)行4~8小時注意:經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換?。?)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔并考慮其膨脹及其吊掛支撐,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊。,油管是否堵塞,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油,并應(yīng)定期加油,檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正常現(xiàn)象。