,鍋爐蒸汽機
燃氣鍋爐技術參數(shù)鼎盛鍋爐500kw燃氣真空鍋爐（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關要求。
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燃氣鍋爐技術參數(shù)鼎盛鍋爐500kw燃氣真空鍋爐6、.基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前，須進行基礎的檢查驗收工作，檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設備安裝的相關尺寸，并,,對基礎的內在質量也要進行了解和檢查，以防在設備就位后因基礎傾斜，下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題?；A經(jīng)檢查后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方，應進行修,立式電蒸汽鍋爐,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,確定安裝單位,安全閥應接裝排汽管,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
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循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
鍋爐在準備使用前,各閥各控制開關切入自動,煙風道法蘭間均嵌石棉線,鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）。
燃氣鍋爐技術參數(shù)鼎盛鍋爐500kw燃氣真空鍋爐（5）鍋爐為防止受熱膨脹后卡住,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；（6）鍋爐水（介）質處理管理制度；（7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。

    

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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,油氣兩用的鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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燃氣鍋爐技術參數(shù)鼎盛鍋爐500kw燃氣真空鍋爐五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,鍋爐應在試驗壓力下保持20min,關閉放水旋塞,管道外壁應加保溫層,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應根據(jù)生產工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內容至少應包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；