15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,手孔時(shí)須更換密封襯墊。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),控制過(guò)量空氣系數(shù)。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡(jiǎn)況:
維修工業(yè)蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司300公斤天然氣蒸汽發(fā)生器
維修工業(yè)蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司300公斤天然氣蒸汽發(fā)生器,燃?xì)忮仩t節(jié)能
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(孔)300mm儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,且必須安裝照明設(shè)備,能較好的與火焰形狀相適應(yīng)。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
維修工業(yè)蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司300公斤天然氣蒸汽發(fā)生器
維修工業(yè)蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司300公斤天然氣蒸汽發(fā)生器,4噸燃?xì)忮仩t原理
7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟??刂朴|點(diǎn)(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)(J11)??膳浣痈鞣N進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)單段火燃燒器。啟停控制繼電器(J10)回路串有一個(gè)5A/10A的保險(xiǎn)絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時(shí),可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或?yàn)槿嗨脛t應(yīng)外接適當(dāng)功率的接觸器。
水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。
維修工業(yè)蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司300公斤天然氣蒸汽發(fā)生器2火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:(1)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;(2)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(3)鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(4)計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;
維修工業(yè)蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司300公斤天然氣蒸汽發(fā)生器,3噸燃油蒸汽鍋爐
⑷.基礎(chǔ)定位時(shí),根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。