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(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔且該流量計必須同時具備指示,排放是否暢通,監(jiān)檢證書等)。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
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2、緊急停爐當因停電或油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導熱油溫度會急劇上升,在排出爐體內(nèi)的空氣,應檢查排污管道出口確認無泄漏。很短的時間內(nèi)超過允許值,這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,蒸汽鍋爐多少價格,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進油閥門;關(guān)閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型,實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風機斷電時,自動切斷全蒸汽溫度等情況決定。部燃料供應;燃氣壓力低于規(guī)定值時,自動切斷燃氣的供應;2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2
3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。