排污率低于5%,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi),休息室的窗戶(hù)也應(yīng)向外開(kāi)特別注意事項(xiàng):1),除裝箱清單應(yīng)供零件外。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,蒸汽鍋爐牌子,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②.有機(jī)熱載體爐大件的安裝:
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,生物質(zhì)鍋爐和燃?xì)忮仩t
中壓蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服1噸電加熱蒸汽發(fā)生器一般情況下,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時(shí),排氣量大,這時(shí)應(yīng)密切T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動(dòng)劇烈,這說(shuō)明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度,以免排氣速率過(guò)快,將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運(yùn)行正常。這一過(guò)程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同,進(jìn)行的時(shí)間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,總之這一過(guò)程應(yīng)特別重視,如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則有機(jī)熱載體爐不可能供熱,此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。
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五、安裝工T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線(xiàn)路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后,為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作:有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書(shū)”經(jīng)審查批準(zhǔn)后,方可開(kāi)始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,牌號(hào)為0#的成品柴油,燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān)。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說(shuō)明書(shū)》等,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
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WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
油氣兩用蒸汽鍋爐
中壓蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服1噸電加熱蒸汽發(fā)生器司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容:熱載體進(jìn)爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過(guò)濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無(wú),,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常,溫度應(yīng)低于70℃,低位槽內(nèi)是否有熱載體,是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線(xiàn):⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過(guò)濾器-低位槽-電控柜。
1. 電控柜為開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),一般前后門(mén)均可打開(kāi),電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(chǎng)(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無(wú)損壞,內(nèi)部接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;
3. 接線(xiàn)前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶(hù)電源線(xiàn)接到開(kāi)關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線(xiàn)接到柜體內(nèi)的接線(xiàn)端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線(xiàn),接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護(hù),走暗線(xiàn),三相動(dòng)力線(xiàn)必須是三相四線(xiàn)制;
7. 接線(xiàn)完畢后,仔細(xì)檢查是否正確、牢固。