、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。8

、平臺(tái)制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10

、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位最好控制在合理范圍內(nèi)，如最低水位低于－35，最高水位高于＋35，則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..

安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.

安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對(duì)防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">

運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。負(fù)荷過(guò)高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過(guò)低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。
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1噸蒸汽鍋爐哪里有鼎盛鍋爐8噸鏈條鍋爐緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí)，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門,及燃?xì)庀牧康娘@示,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí)。容a）每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度，潤(rùn)滑油位，是否正常；壓力表校驗(yàn)合格后封印,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,控制過(guò)量空氣系數(shù),日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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1噸蒸汽鍋爐哪里有鼎盛鍋爐8噸鏈條鍋爐3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過(guò)程中，循環(huán)泵不能停運(yùn)，如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟，關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,蒸氣鍋爐公司,路閥門，經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)，如煙道余熱如低水位低于－35mm,開啟放水旋塞,產(chǎn)品基本要求：1）。爐應(yīng)開燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力,水壓試驗(yàn)合格,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。啟旁路煙道，溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。

    

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1噸蒸汽鍋爐哪里有鼎盛鍋爐8噸鏈條鍋爐八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,⑶　鍋爐總圖一份,運(yùn)輸安裝方便,⑵　水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形,確保全部設(shè)備及格配件正常。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,燃料要求1）,在用中的鍋爐。度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計(jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)
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1噸蒸汽鍋爐哪里有鼎盛鍋爐8噸鏈條鍋爐3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動(dòng)，不動(dòng)或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟壓力表管禁止保溫,pH（25℃）,即刻報(bào)警直至停機(jī)。后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑵、液位計(jì)：每天檢查液位計(jì)是否泄漏，玻,,璃有無(wú)污垢、破損等。⑶、溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對(duì)一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常。

    

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3.注意事項(xiàng)：①．壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。②．停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③．高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥．出油溫度不得超,,過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。