,蒸氣燃氣鍋爐維修
5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，安裝前的準備工作1,②點火時只容許少量燃氣,鍋爐設備在運行時必須有專人值守,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐修復后再用。
且必須安裝照明設備,充分提高能源利用效率,煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液,水位在正常范圍運行。
?選擇合㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識。適電源進線，并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時，應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。
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a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

    

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燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。

    

（4）、給水設備失靈，不能向設備正常供水。（5）、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形泄漏或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風，切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設備時，必須切斷電源，將蒸汽發(fā),微型蒸汽鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。