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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)6、.基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前，須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作，檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸，并,,對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查，以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜，下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題?；A(chǔ)經(jīng)檢查后，如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方，應(yīng)進(jìn)行修,ZWNS2.1-85/60-YQ,整處理。五、鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行；鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒,⑸　鍋爐本體圖一份。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,應(yīng)控制燃料品質(zhì),嚴(yán)禁承壓使用。
CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實(shí)行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時(shí)，首先點(diǎn)燃一個(gè)噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計(jì)負(fù)荷為30%燃燒量，冷爐運(yùn)行時(shí)，一段火燃燒，鍋爐啟動(dòng)后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行、而汽壓不斷上升，達(dá)到額定上限工作壓力值90～95%。則自動(dòng)切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限工作壓力時(shí)則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負(fù)荷跟不上用汽負(fù)荷，則壓力下降，達(dá)到二段燃燒切換壓力值時(shí)、又自動(dòng)切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)。
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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,CSZS7-80/50-YQ,向,CLHS0.24-90/70-YQ,，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。

    

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十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,CWNS8.4-95/70-YQ, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,CWZK2.8-80/50-YQ, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,會(huì)使耐火材料開裂,不可再次擰緊螺栓。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,CWZK2.8-95/70-QY, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大,確保安全可靠運(yùn)行,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對(duì)堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對(duì)爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn)，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后。
CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時(shí)可以設(shè)保溫?zé)崴?。備注?）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應(yīng)按裝排污閥門；4）封閉式熱水排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時(shí)，膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,CWNS1.75-80/50-QY,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時(shí)，膨脹水箱水容量要增加5L以上。

    

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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)da一般控制在1,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)裝在清晰易見的位置,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,防止受潮腐蝕。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài)；⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器，則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常，確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,CWNS0.7-95/70-YQ,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污，一般小型鍋爐只裝定期排污。1）連續(xù)排污：應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；b,CLHS2.8-85/60-QY,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；c）操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí)，應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；d）每隔八小時(shí)必須排污一次，排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；e）排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應(yīng)先停止排污；f）排污時(shí)，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污放出彎管中的存水,并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,儀表等安裝完畢后,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,不能向鍋爐進(jìn)水,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。。