冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調試。有機熱載體爐熱態(tài)調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內液位顯示為少量油液。
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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CWZK0.35-85/60-YQ,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

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5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,⑺　鍋爐質量證明書一份,5P但不小于0,外形及與設備安裝的相關尺寸。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
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3）、屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片）；保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內；屬于保養(yǎng)去掉油污等物,注意空氣擋板的調整?；虿徽斒褂迷斐膳浼p壞的，不在免費保修范圍內；其它不可抗拒的因素。4）、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5）、客戶的報修應以書面的形式，將問題點向公司反映，我公司會根據客戶的時間要求安排人員；特殊情況也可以采取電話報修。一、結構簡介,ZWNS17.5-80/50-QY,、性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結構，燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣，經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。

    

1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,CLSS2.1-95/70-QY,、右應但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,平臺扶梯等）。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。