蒸汽鍋爐的運行
返回列表 來源：銀晨鍋爐 發(fā)布日期：2016-05-17 09:59
一、鍋爐點火與升壓
1. 鍋爐點火升溫 鍋爐點火前的檢查和準備工作完畢后 , 即可開始點火。點火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不同而有差異?？偟囊笫?: 爐溫 上升緩慢 , 并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。 點火前 , 先打開鍋爐的風(fēng)、煙道擋板 , 進行自然通風(fēng)或 啟動引風(fēng)機 ( 風(fēng)機入口擋板啟動前應(yīng)關(guān)閉 , 等風(fēng)機啟動后再逐漸開啟 ), 進行 5min 以上的強制通風(fēng) , 以排除煙道中積存的 可燃氣體 , 并準備好足夠的木柴和引燃物。
常用燃燒設(shè)備的點火程序 :
(1) 手燒爐排的點火： 先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 , 然后點燃引燃物將 木柴引燃 , 待燃燒旺盛后 , 用人工或拋煤機向旺火上投拋少 量的煤。煤燃燒旺盛時 , 將紅火逐漸向周圍推移 , 直至燃煤 布滿全部爐排后 , 逐漸加大投煤量和加大空氣量 , 使燃燒旺 盛起來。
(2) 機械爐排的點火 ：先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 并在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然后啟動引風(fēng)機 , 保持爐膛負壓在 10~ 30Pa 范圍內(nèi)。點燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃燒穩(wěn)定 , 以最 慢的速度轉(zhuǎn)動爐排前進 0.5~1m, 然后停止爐排轉(zhuǎn)動 , 待煤 燃燒旺盛 , 再啟動爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動速度 , 增加給煤量 , 啟 動鼓風(fēng)機 , 并隨著燃煤的移動逐段開啟各風(fēng)室的擋板 , 調(diào)整 送風(fēng)量。必要時 , 可從鍋爐兩側(cè)的看火門進行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正常 ( 燃燒正常時 , 煤應(yīng)在距離煤閘板 300mm 左右處著火）。
2. 點火升溫的時間 為防止鍋爐局部過熱 , 造成膨脹不均勻 , 損壞爐體結(jié)構(gòu) , 所以鍋爐點火升溫的時間長短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式來決定。 一般情況下 , 對于水循環(huán)好的 , 水容量不大的、蒸發(fā)量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐點火起到升壓這段時間 , 不得少于 1.5h, 對于水循環(huán)較差、水容量較大以及蒸發(fā)量為 4~10t/h 的鍋爐 , 點火升溫時間為 3~5h 。
3. 鍋爐升壓 鍋爐的升壓應(yīng)按下列程序進行 :
(1) 排出空氣 : 當鍋爐汽壓開始上升 , 空氣閥或抬起的 安全閥開始大量冒蒸汽時 , 即可關(guān)閉空氣閥或?qū)⑻鸬陌踩?閥恢復(fù)原位 , 并維持鍋爐正常水位。
(2) 沖洗水位表 : 當汽壓升到 0.1~0.2MPa 時 , 進行沖 洗水位表的工作。沖洗前 , 先觀察被沖洗的水位表與鍋爐其他水位表指示的水位 , 并戴好防護用品。
沖洗水位表步驟 :
1) 開啟放水旋塞、沖洗汽連管、水連管及玻璃板 ( 管 )
2) 關(guān)閉水旋塞 , 單獨沖洗汽連管及玻璃板 ( 管 )
3) 先開啟水旋塞 , 后關(guān)閉汽旋塞 , 單獨沖洗水連管
4) 開啟汽旋塞 .關(guān)閉放水旋塞 , 恢復(fù)水位表正常運行 在關(guān)閉放水旋塞后 , 如果水位很快向上升 , 并有輕微的 上下波動 , 說明水位表正常 ; 如果水位上升很緩慢 , 說明有堵塞現(xiàn)象 , 還應(yīng)重新沖洗。應(yīng)注意的是 , 不允許兩個水位表 同時進行沖洗。 沖洗完畢 ; 再與鍋爐其他水位表對照 , 若與沖洗前情況 不一致 , 應(yīng)再次進行沖洗 , 若仍不一致 , 則應(yīng)對其他水位表 也進行沖洗。 沖洗水位表時 , 操作須緩慢 , 并注意人的臉部不能正對 水位表。 (3) 沖洗壓力表 : 當汽壓升到 0.15~0.2MPa, 須保持壓 力穩(wěn)定 , 并進行下列工作 ( 鍋爐工作壓力低于 0.15MPa 在 50% 工作壓力時進行 ):
1) 沖洗壓力表存水彎管 , 防止其因污垢堵塞而失靈。沖 洗存水彎管前 , 應(yīng)先驗看一下壓力表指示的鍋爐壓力 , 待沖 洗完畢后 , 再驗看壓力表指示值 , 若前后指示值基本一致 , 則 壓力表指示正常。 如鍋爐有一個以上壓力表時 , 可在沖洗前后與其他壓力 表進行對照 , 驗證指示值正確與否。、 2) 試用注水器、蒸汽泵、給水泵等給水設(shè)備向鍋內(nèi)進水 , 檢查其是否完好 , 順序打開下鍋筒及下集箱 ( 或鍋殼 ) 的定 期排污閥 , 檢查排污閥是否靈活和嚴密。檢查完后 , 關(guān)嚴各 排污閥。
3) 對新安裝或檢修后的鍋爐 , 要擰緊人孔蓋和手孔蓋。 此時 , 壓力須保持穩(wěn)定。緊固時 , 須側(cè)身操作。
4) 當汽壓升到 0.2~0.3MPa( 工作壓力在 0.5MPa 以下 的鍋爐為 50% 工作壓力 ) 時 , 應(yīng)對鍋爐各部位作一次外部檢 查 , 如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象 , 應(yīng)停止升壓 , 待故障消除后再繼續(xù) 升壓。
(4) 安全閥校驗 : 當鍋爐汽壓升到接近鍋爐工作壓力時 , 應(yīng)對新安裝或檢修后的安全閥 , 按表 8-3 規(guī)定的壓力進行校驗。 省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓 力為裝設(shè)地點工作壓力的 1.1 倍。 安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, 最大不 超過 10%, 當整定壓力小于 0.3OMPa 時 , 最大啟閉壓差為 0.03Mh 。其具體要求如下 :
1. 鍋爐上必須有一個安全閥 , 按表中較低的整定壓力進行整定。對有 過熱器的鍋爐 , 按較低整定壓力進行整定的安全間 , 必須為過熱器 上的安全閥 , 以保證過熱器上的安全閥先開啟。
2. 表中的工作壓力 , 對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力 , 對于其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力
1) 安全閥的校驗應(yīng)由法定部門或?qū)I(yè)人員 , 一般在鍋爐 運行狀態(tài)下進行調(diào)整。調(diào)整安全閥時應(yīng)事先準備好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 , 正常調(diào)整時 , 操作人員應(yīng)戴好 防護用品 , 防止燙傷和摔傷 , 還要有專人監(jiān)視水位。爐膛火 勢須平穩(wěn) , 汽壓應(yīng)緩慢上升 , 關(guān)設(shè)專人向操作人員讀報汽壓 表指示數(shù)值。有兩個以上安全閥的鍋爐 , 校驗時應(yīng)逐個進行。 如安全閥動作不靈 , 可做手提試驗 , 嚴禁用于錘敲擊。調(diào)整 結(jié)束后 , 應(yīng)再進行一次自動排汽試驗。如開啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結(jié)束校驗 , 將安全閥鉛封或上鎖。
2) 安全閥的校驗方法 調(diào)整彈簧式安全閥時 , 應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動調(diào)節(jié)螺絲 , 當調(diào)到規(guī)定壓力能自動排汽時就可擰緊固定螺絲。 調(diào)整杠桿式安全閥時 , 先擰松重陀的固定螺絲 , 慢慢的 移動重眩 , 當重陀移到規(guī)定壓力下能自動排汽就可以擰緊緊 固螺絲。
3) 安全閥調(diào)整中 , 要進行一次開啟試驗、檢查安全閥開 啟壓力是否正確 , 排汽能力是否夠。安全閥校驗后應(yīng)加鉛封 或加鎖 , 嚴禁用重物壓或用物卡死。
4) 安全閥校驗后 , 將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。
4. 點火升壓注意事項
(1) 點火升溫期間 , 要嚴密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由 于閥門開啟位置不當 , 造成泄漏等鍋爐缺水事故或由于上水過多而造成滿水故。
(2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開旁通煙道或打開直通水箱 的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護裝置時 , 可采取邊從鍋 爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進水的方法來冷卻省煤器。另外 , 必須控制省煤器的出口水溫低于飽和溫度 40C 。
(3) 裝有過熱器的鍋爐必須將過熱器出水疏水閥全部打開 , 以防過熱器過熱燒損。
(4) 升壓過程中要注意控制燃燒 , 使其逐漸加強 , 并注意保持穩(wěn)定。
(5) 蒸汽管道上的閥門開啟后 , 為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。
(6) 升溫升壓過程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時觀察及記錄各部膨脹指示情況。
二、鍋爐的供汽與并爐 鍋爐升壓完畢 , 即可進行暖管供汽。如有兩臺以上的鍋爐需并列供汽時 , 新投入運行的鍋爐就要進行并爐 ( 即并人 已進行鍋爐的行列 , 共同供汽 ), 但事先需進行暖管。
1. 暖管 鍋爐在供汽前對蒸汽管道的預(yù)熱 , 稱為 ' 暖管 ' 。暖管的目的是使蒸汽管道及其閥門、法蘭等緩慢地加熱升溫 , 使管 道溫度逐漸接近蒸汽溫度 , 為供汽做好準備。如不預(yù)先暖管 就直接送汽 , 會使管道、閥門、法蘭等部件因升溫不均勻而 產(chǎn)生熱應(yīng)力受損。另外 , 未暖管就送汽 , 管內(nèi)蒸汽突然遇冷 凝結(jié) , 會形成局部低壓 , 使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊 , 發(fā) 生 ' 水錘 ' 現(xiàn)象 ,' 水錘 ' 可使管道變形、震壞 , 保溫層損壞 , 嚴重時能使管道震裂。因此送汽前必須進行暖管。 暖管前 , 先開啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管 道內(nèi)積存的冷凝水 , 然后緩慢開啟鍋爐主汽閥約半圈 ( 或緩慢開啟旁通閥 ), 讓少量的蒸汽進入管道 , 使其溫度逐漸升高 , 待管道充分預(yù)熱后 , 再將鍋爐的主汽閥全開啟。 在幾臺鍋爐同時運行時 , 當新投入運行的鍋爐若有連接 主汽閥與蒸汽母管的隔絕閥時 , 隔絕閥與鍋爐之間的管道也 需要進行暖管。暖管操作可以按照上面所講的方法進行 , 也 可以在升火時就開啟鍋爐的主汽閥和隔絕閥前的所有疏水閥 , 利用鍋爐升壓過程中產(chǎn)生的蒸汽來緩慢預(yù)熱。管道隨著 鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 , 這樣既省去了暖管的時間 , 又 安全方便。單臺運行的鍋爐。如蒸汽管道不長 , 也可采用此 法進行暖管。 暖管時 , 如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支、吊架有不正?，F(xiàn)象 , 或 有較大震擊聲時 , 則表明暖管升溫太快 , 須放慢供汽速度 , 即 放慢汽閥開啟速度 , 以延長暖管時間。若震聲過大 , 應(yīng)立即 關(guān)閉汽閥并開大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進行。暖管結(jié)束后 , 關(guān)閉管道上的疏水閥。 蒸汽管道預(yù)熱后 , 即可進行供汽并爐。
2. 供汽 當單臺運行的鍋爐的汽壓升到使用工作壓力時 , 即可進行供汽。供汽前 , 單臺鍋爐的供汽運行人員必須事先與用汽 部門取得聯(lián)系 , 查明蒸汽管道上確實元人檢修 , 以及管道和 附件完好后 , 才可進行供汽。另外 , 應(yīng)先開啟通往用汽部門 的蒸汽管道上的所有疏水閥。 供汽時 , 緩慢地旋開通往用汽部門的主汽閥 , 先進行暖 管 , 然后再逐漸開大主汽閥。如管道里有水錘聲 , 可關(guān)小主 汽閥的開度 , 并開大疏水閥 , 待水錘聲消失 , 再重新逐漸開 大主汽閥。汽閥全開啟后 , 應(yīng)回關(guān)半圈 , 并關(guān)閉旁通閥 , 最 后關(guān)閉管道上的疏水閥。
3. 并爐 兩臺以上的鍋爐同時運行時 , 新投入的鍋爐往正在供汽的蒸汽母管上送汽稱為 ' 并爐 ' 。當鍋爐蒸汽管道的暖管工作 結(jié)束 , 鍋爐各部位及蒸汽管道等一切正常 , 燃燒穩(wěn)定時 , 即 可準備并爐。 并爐前 , 須與其他運行中的鍋爐聯(lián)系 , 然后適當減弱燃 燒 , 使汽壓緩慢上升 , 及時沖洗水位表 , 校對遠程水位示控 裝置和各壓力表的指示值 , 并將水位警報器投入運行和進行 調(diào)試 , 以驗證其可靠性。 并爐應(yīng)在鍋爐維持正常水位和鍋爐汽壓低于蒸汽母管汽 壓 0.02~ 隊 05MPa 的情況下進行。先緩緩開啟主汽閥 ( 隔絕 閥 ), 待蒸汽管道內(nèi)昕不到汽流聲 , 即鍋爐汽壓與蒸汽母管內(nèi) 的汽壓趨于平衡時 , 再全開啟主汽閥。 鍋爐并爐供汽后應(yīng)進行下列工作 :
(1) 有過熱器的鍋爐 , 應(yīng)關(guān)閉過熱器出口集箱疏水閥。
(2) 開啟省煤器煙道 , 關(guān)閉旁通煙道 , 關(guān)閉省煤器給水再循環(huán)閥 , 使鍋爐給水和煙氣通過省煤器。
(3) 打開鍋爐連續(xù)排污閥。裝有給水自動調(diào)節(jié)器的鍋爐 ,將給水自動調(diào)節(jié)裝置技人運行 , 并觀察其運行是否正常。
(4) 再次沖洗水位表 , 并與遠程水位示控裝置進行對照 , 注意監(jiān)視鍋筒水位及汽壓的變化。同時觀察和監(jiān)視各測量與 控制儀表的變化和指示。
(5) 對鍋爐各部位進行一次外部檢查 , 并開始做鍋爐運行記錄。 三、鍋爐正常運行 為便于檢查、監(jiān)視和控制、調(diào)整各項參數(shù) , 確保鍋爐的安全經(jīng)濟運行 , 每臺鍋爐都應(yīng)有必備的就地安裝及集中安裝 的測量儀表及控制儀表 , 確定各項控制指標。 鍋爐在正常運行時 , 對于水位、汽壓、汽溫、風(fēng)量、吹灰、排污等 , 均需根據(jù)實際情況隨時進行調(diào)節(jié)。
1. 水位的調(diào)節(jié) 鍋爐水位的變化會使汽壓、汽溫產(chǎn)生波動 , 甚至發(fā)生滿水和缺水事故。因此 , 鍋爐在運行中應(yīng)盡量做到均勻連續(xù)的 進水或勤給水 , 保持水位在正常水位線附近 , 并有輕微的波 動。 給水的時間和方法要適當 , 如給水間隔時間長 , 一次給 水過多 , 則汽壓很難穩(wěn)定 ; 在燃燒減弱時給水會引起汽壓下 降。故手燒爐不要在添煤和清爐時給水 , 要錯開時間。 鍋爐的正常水位一般在水位表的中間 , 在運行中應(yīng)隨負 荷大小進行調(diào)整 ( 在低負荷時 , 應(yīng)稍高于正常水位 , 以免負 荷增加時造成低水位 ; 在高負荷時 , 應(yīng)稍低于正常水位 , 以免負荷減少時造成高水位 ) 。但上下變動的范圍不宜超過中水 位± 25mm 。 在負荷變化時 , 有時可能出現(xiàn)虛假水位。因為當負荷突 然增加很多時 , 蒸發(fā)量不能很快跟上 , 造成汽壓下降 , 水位 會因鍋筒內(nèi)的汽、水兩相的壓力不平衡而出現(xiàn)先上升再下降 的現(xiàn)象 ; 反之 , 當負荷突然降低很多時 , 水位會出現(xiàn)先下降 再上升的現(xiàn)象。在監(jiān)視和調(diào)整水位時 , 要注意這個問題。
2. 汽壓的調(diào)節(jié) 鍋爐運行時 , 必須保持汽壓穩(wěn)定 , 并且不得超過最高許可工作壓力。否則 , 安全閥即應(yīng)迅速排汽 , 一旦因故不能自 動排汽 , 必須立即用人工方法開啟安全閥 , 進行排汽降壓。 鍋爐汽壓的變化 , 反映了蒸發(fā)量與蒸汽負荷之間的關(guān)系。 蒸發(fā)量大于蒸汽負荷時 , 汽壓就上升 ; 蒸發(fā)量小于蒸汽負荷 時 , 汽壓就下降、因此 , 鍋爐汽壓的調(diào)節(jié)也就是蒸發(fā)量的調(diào) 節(jié) , 而蒸發(fā)量的大小又取決于司爐人員對燃燒的調(diào)節(jié)。 當負荷增加 , 汽壓下降 , 而水位高時 , 應(yīng)先減小給水量 或暫停給水 , 再增加給煤量和送風(fēng)量 , 加強燃燒 , 提高蒸發(fā) 量 , 滿足負荷需要 , 使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍 , 然后再 按正常情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。 當負荷增加 , 汽壓下降 , 而水位低時 , 應(yīng)先增加煤量和 送風(fēng)量。在強化燃燒的同時 , 逐漸增加給水量 , 保持汽壓和 水位正常。 當負荷減少 , 汽壓升高 , 而水位高時 , 應(yīng)先減少給煤量 和送風(fēng)量 , 減弱燃燒 , 再適當減小給水量或暫停給水 , 使汽 壓和水位穩(wěn)定在額定范圍 , 然后再按正常情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。 當負荷減少 , 汽壓升高 , 而水位低時 , 應(yīng)先加大給水量 ,待水位恢復(fù)正常后 , 再根據(jù)汽壓變化和負荷需要情況 , 適當 調(diào)整燃燒和給水量。
3. 汽溫的調(diào)節(jié) 有蒸汽過熱器的鍋爐 , 對過熱蒸汽的溫度要嚴加控制。汽溫偏低時 , 蒸汽做功能力降低 , 汽耗量增加 , 甚至損壞用汽 設(shè)備 ; 汽溫偏高時 , 過熱器超溫運行 , 威脅鍋爐和用汽設(shè)備的運行安全。 蒸汽溫度變化的原因 , 主要與煙氣放熱情況有關(guān)。流經(jīng) 過熱器的煙氣溫度升高 , 煙氣量加大或煙氣流速加快 , 都會使過熱蒸汽溫度上升。蒸汽溫度變化也與鍋爐水位高低有關(guān)。 水位高時 , 飽和蒸汽夾帶水分多 , 過熱蒸汽溫度下降 ; 水位 低時 , 蒸汽夾帶水分少 , 過熱蒸汽溫度上升。 在小型鍋爐上調(diào)節(jié)汽溫 , 一般是通過調(diào)節(jié)給煤量和送風(fēng)量 , 改善燃燒來實現(xiàn)的。
4. 風(fēng)量的調(diào)節(jié) 鍋爐正常運行時 , 一般應(yīng)維持 20~30Pa 的爐膛負壓 o 負壓太小 , 易使火焰噴出 , 損壞設(shè)備或燒傷人員 ; 負壓太大 , 會 吸入過多的冷空氣 , 降低爐膛溫度 , 增加熱損失。 爐膛負壓的調(diào)節(jié) , 主要調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量。送風(fēng)量大 而引風(fēng)量小時 , 爐膛負壓小 ; 送風(fēng)量小而引風(fēng)量大時 , 爐膛負壓大 ; 為維持負壓 , 在增加風(fēng)量時 , 應(yīng)先增加引風(fēng) , 后增 加送風(fēng) ; 在減小風(fēng)量時 , 應(yīng)先減少送風(fēng) , 后減少引風(fēng)。風(fēng)量是否適當 , 除使用專門儀器進行分析外 , 還可以通過觀察爐 膛火焰和煙氣的顏色 , 或在爐門觀察窗前放根棉紗 , 看其是 否輕微吸向爐膛。 風(fēng)量適當時 , 火焰呈麥黃色 ( 亮黃色 ), 煙氣呈灰白色 ; 風(fēng)量過大時 , 火焰白亮刺眼 , 煙氣呈白色 ; 風(fēng)量過小時 , 火焰呈暗黃或暗紅色 , 煙氣呈黑色。
5. 排污控制 將鍋爐中的污垢排出鍋外的過程稱為排污 , 排污裝置的 作用有以下四點 :
(1) 降低鍋水含鹽量 , 避免發(fā)生汽水共騰 , 保證蒸汽品質(zhì)。
(2) 排除積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、污垢。
(3) 當鍋筒水位過高時 , 排水降低鍋筒水位。
(4) 停爐檢修時 , 放盡鍋爐內(nèi)的水。 排污分為定期排污和表面排污。小型鍋爐只有定期排污 ,定期排污裝置連接在鍋殼 ( 筒 ) 或下集箱的最低處。鍋爐排污注意事項如下 :
1) 本著 ' 勤排、少排、均勻排 ' 的原則 , 每班至少排污一次。在一臺鍋爐上同時有幾根排污管時 , 必須對所有的排 污管輪流進行排污。如果只排某一部分 , 而長期不排另一部 分 , 就會降低鍋水品質(zhì) , 或者將部分排污管堵塞 , 甚至引起 水循環(huán)破壞和爆管事故。當多臺鍋爐同時使用→根排污總管 , 而每臺鍋爐排污管上又無止回閥時 , 禁止同時排污 , 防止排 污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。
2) 在每根排污管路上 , 一般串聯(lián)安裝有兩只排污閥。排 污程序是 : 一臺鍋爐如果在同一個放水地點裝有兩個排污閥的 , 在排污的時候 , 先開從鍋爐數(shù)起的第二個排污閥 , 然后 再開第一個 ( 近餌爐的一個 ), 先微開一點 , 待管路預(yù)熱后再 慢慢開大、。排污完畢后 , 首先把靠近鍋爐的排污閥慢慢關(guān)閉 , 然后關(guān)閉第二個排污閥。
3) 排污速度應(yīng)較快 , 以利于水渣或流淀物的排除。一般 先開慢荒的 , 后開快開的。關(guān)閉時 , 先關(guān)快開的 , 后關(guān)慢開的 , 這樣可使排污時間短而排污較為有效。
4) 定期排污的間隔時間 , 應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)來決定。水渣 較多時 , 間隔時間應(yīng)短些 ; 水質(zhì)較好時 , 間隔時間可長些 , 一 般排污每班至少一次。
5) 排污要在鍋爐壓火后 , 或者負荷低時進行。此時鍋爐 水循環(huán)比較緩慢 , 渣垢容易積聚 , 排污效果好 , 又不影響鍋 爐出力。
6) 排污時要密切監(jiān)視水位 , 防止因排污造成鍋爐缺水 ,并不得離開排污現(xiàn)場。
7) 定期排污前應(yīng)適當提高水位 , 而且不允許同時進行兩個以上 ( 包括兩個 ) 排污點的排污 , 以免鍋爐缺水。
8) 排污閥排污旋塞開不動時 , 不要用錘打或加長手柄的 辦法來硬扳排污閥門 , 以免將旋塞上的方頭扳斷 , 或使閥體 破裂 , 造成事故。
9) 鍋爐發(fā)生事故時 ( 滿水事故除外 ), 應(yīng)立即停止排污。
10) 正確操作時 , 應(yīng)避免排污發(fā)生水錘。如發(fā)生水錘時 ,應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉排污閥 , 待水錘消失后再進行排污。
泄漏檢查方法如下 :
1) 排污后 , 過一段時間 , 用于摸摸排污閥以后的管子是否發(fā)熱。如果管子仍是熱的 , 則說明排污閥沒關(guān)好或發(fā)生了泄漏。
2) 排污后 , 過一段時間 , 用一根空心鐵棒 , 一頭跟排污 閥以后的管子接觸 , 另一頭放在身邊 , 如能昕到水流聲 , 也 可判斷出排污閥是否關(guān)緊或有泄漏。
3) 如能直接觀察排污閥的最后排放點的出口處 , 看其出口有無水流出來 , 也能判斷排污閥有否發(fā)生泄漏。
6. 鍋爐在正常運行中應(yīng)注意事項
(1) 鍋爐在運行時 , 水位表的水位須保持在正常水位附近 , 并須有輕微波動。水位表每班至少要沖洗一次 , 并應(yīng)保 持水位表的明亮、清晰、清潔、不漏水和不漏汽。
(2) 鍋爐運行時 , 應(yīng)經(jīng)常注意壓力表 , 保持正常壓力 , 不讓指針超過鍋爐許可工作壓力的紅線標記。
(3) 安全閥每月至少要試驗一次 , 即用升壓使其自動排 汽或抬動手柄或杠桿的辦法使安全閥排汽一次 , 以免閥芯和 閥座粘住。
(4) 定期排污。每班至少排污一次 , 定期排污宜在低負 荷高水位時進行。如果排污設(shè)備不正常 , 應(yīng)禁止排污。禁止 用于錘和其他物體敲擊或用加長手柄強力開啟排污閥。
(5) 每班必須檢查鍋爐和水冷壁的排污閥以及過熱器、省煤器的疏水閥的嚴密性。
(6) 有省煤器的鍋爐 , 必須使水不間斷地通過省煤器 , 省 煤器出口水溫應(yīng)低于鍋內(nèi)水溫 40 C, 防止水在省煤器內(nèi)沸騰。
(7) 運行中應(yīng)保持鍋爐本體、附屬設(shè)備及鍋爐房的清潔。
四、鍋爐停爐 鍋爐停爐分為暫時停爐、正常停爐和緊急停爐。
1. 暫時停爐 鍋爐短時間減少負荷或用汽單位和設(shè)備短時間暫停用汽 時 , 可根據(jù)負荷減少數(shù)量及暫時停汽時間長短 , 暫停一臺或 數(shù)臺鍋爐運行。爐排燃燒的鍋爐用壓火 ( 習(xí)慣稱悶火 ) 、煤粉 爐和沸騰爐用保持爐膛溫度的方法。這樣 , 當負荷增加或用 汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時 , 停止運行的鍋爐能以最快速度恢 復(fù)正常運行 , 提供蒸汽。這種停爐叫做暫時停爐 ( 或稱熱備 用停爐 ) 。 暫時停爐的鍋爐重新投入運行時 , 可以免去升火的準備 工作和縮短升壓時間。 暫時停爐的壓火操作方法 :
(1) 手燒爐的壓火操作方法。壓火前 , 應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時清除掉爐排上的爐渣 , 然后將 燃煤堆聚到爐排后部 , 或在爐排上均勻攤平 , 用較濕的煤將 燃煤全部蓋住 , 并且停止鼓、引風(fēng) , 關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙 道擋板 , 關(guān)閉灰門和爐門 , 然后進行排污 , 將鍋筒水位上到 最高允許水位。
(2) 機械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前 , 先適當?shù)?降低鍋爐負荷 , 然后根據(jù)停爐時間的長短 , 把煤層加厚 ( 一 般不超過 20O mm) 適當?shù)丶涌鞝t排速度 , 當加厚的煤層至距離老鷹鐵 ( 擋渣器 )1m 左右時 , 停止爐排轉(zhuǎn)動 , 待灰渣清除干凈、再停止出渣機運轉(zhuǎn) , 停止鼓、引風(fēng) , 適量地關(guān)小分段 送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板 , 依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒 , 然后進行排污 , 將鍋爐水位上到最高允許水位。如果爐 火燃近煤閘板 , 可再次開動爐排 , 將燃煤往后移動一段距離。 當鍋爐需要恢復(fù)運行時 , 只要啟動引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、調(diào) 整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度 , 待燃燒正常時 , 調(diào)整 煤層厚度 , 開動爐排 , 即可恢復(fù)運行。 鍋爐暫時停爐期間的注意事項 :
(1) 暫時停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓 , 故仍需注意監(jiān)視 , 并 使鍋爐保持最高允許水位。
(2) 暫時停爐時間超過 6h, 應(yīng)在壓火一段時間后關(guān)閉鍋 爐主汽閥 , 開啟過熱器出口集箱的疏水閥 , 以冷卻過熱器。如 關(guān)閉主汽閥后汽壓上升 , 可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時排污的 方法降壓。鍋爐恢復(fù)運行時 , 須經(jīng)過升壓 , 并爐步驟 , 煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。
(3) 暫時停爐期間應(yīng)適當排污。
(4) 裝有鑄鐵省煤器的鍋爐 , 在鍋爐停止給水后 , 應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板 , 打開旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道 , 防 止省煤器內(nèi)的水溫超過規(guī)定值。 (5) 立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置 , 或打開爐門 , 還要定期檢查 , 防止壓不住火而燃燒起來。
2. 正常停爐 鍋爐因負荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因 , 有計劃的進行停爐 , 叫做正常停爐。 正常停爐的操作方法 :
(1) 先降低鍋爐的蒸發(fā)量 , 然后停止給煤。
(2) 機械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤 , 待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后 , 停止爐排轉(zhuǎn)動 ; 煤粉爐將磨煤機內(nèi)的煤 , 全 部磨成煤粉噴人爐內(nèi) , 燒完為止 ( 煤粉爐和沸騰爐按暫時停 爐步驟進行停爐 ) 。然后 , 將煤斗內(nèi)剩煤全部清除 , 關(guān)閉煤閘 板。
(3) 當火勢減小到微弱狀態(tài)時 , 關(guān)閉供汽閥 , 停止送汽 ; 待煤燒完 , 停止鼓風(fēng)機、引風(fēng)機 , 適當關(guān)小鍋爐出口煙道擋 板和爐排下的通風(fēng)門 , 改用自然通風(fēng) , 使爐排上的煤燒完 , 同 時將自動給水改為手動給水 , 保持鍋爐水位稍高于正常水位。
(4) 關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門和爐 門 , 將爐排上的爐渣清除 ( 機械爐排則啟動爐排 , 將灰渣送 入灰渣牛內(nèi) , 并繼續(xù)運轉(zhuǎn)約 1h, 以冷卻爐排 ), 清除灰斗和各 風(fēng)室內(nèi)的積灰。
(5) 鍋爐停止供汽時 , 還要關(guān)閉隔絕閥 , 與蒸汽母管隔 絕。有過熱器的鍋爐 , 應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30~50 min, 以冷卻過熱器 , 同時關(guān)閉連續(xù)排污閥。
(6) 汽壓下降不可以太快 , 不能使鍋爐快速冷卻 , 汽壓未降到大氣壓力時 , 運行人員仍應(yīng)對鍋爐加以監(jiān)視。
(7) 停爐后鍋爐緩慢冷卻 , 經(jīng)過 4~6h 后 , 逐漸開啟煙 道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐 , 應(yīng)打開旁通煙道 , 關(guān)閉鑄 鐵省煤器煙道擋板 , 但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過省煤器 ; 如元旁通 煙道 , 應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管路閥門 , 并監(jiān)視省煤器出口水 溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低 40 C 。若水溫高于這一 溫度 , 可適當?shù)夭捎梅潘?、上水來降溫。鍋爐經(jīng)過 8~10 h 停 爐后。如需加速冷卻時 , 可啟動引風(fēng)機 , 并適當增加放水和 上水的次數(shù)。停爐 18~24h 后 , 鍋水溫度低于 70 C 時 , 方可 將鍋水全部放出。為使放水工作順利進行 , 應(yīng)打開鍋筒的空 氣閥或抬起一個安全閥。
(8) 鍋爐放水之后 , 應(yīng)將蒸汽、給水、排污等管路與其 他并列運行的鍋爐 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔絕 , 方可進入爐 內(nèi)進行工作。
停爐注意事項 :
1) 停爐前應(yīng)對煙道進行一次吹掃。
2) 停爐前應(yīng)對鍋爐各部位進行一次較詳細的檢查 , 記下設(shè)備缺陷 , 以便停爐后處理。
3) 停爐操作中應(yīng)隨時注意水位變化 , 避免缺水或滿水事 故的發(fā)生。
3. 緊急停爐 緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故 , 或出現(xiàn)事故隱患有可能危及 人身與設(shè)備安全時 , 采取的緊急處理措施 , 緊急停爐也叫事故停爐。 蒸汽鍋爐運行中 , 遇有下列情況之一時 , 應(yīng)立即停爐 :
(1) 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣 ;
(2) 不斷加大給水及采取其他措施 , 但水位仍繼續(xù)下降 ;
(3) 鍋爐水位超過最高可見水位 ( 滿水 ), 經(jīng)放水仍不能見到水位 ;
(4) 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障 , 不能向鍋內(nèi)進水 ;
(5) 水位表或安全閥全部失效 ;
(6) 鍋爐元件損壞 , 危及運行人員安全 ;
(7) 燃燒設(shè)備損壞 , 爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等 , 嚴重威脅鍋爐安全運行 ;
(8) 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐操作程序 :
(1) 立即停止給煤和送風(fēng) , 減少引風(fēng) ;
(2) 迅速清出爐內(nèi)燃煤 , 將火熄滅 ;
(3) 迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥 , 開啟排汽閥、安全閥 , 降低蒸汽壓力 ;
(4)爐火熄滅后 , 開啟省煤器旁通煙道擋板 , 關(guān)閉主煙道擋板 , 打開灰門和爐門 , 促進空氣流通 , 加速冷卻。 在以上操作過程中 , 一般均不需向鍋爐內(nèi)進水 , 特別是 因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時 , 嚴禁向鍋爐內(nèi)進水 , 防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。 緊急停爐操作的注意事項 : 緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進一步擴大 , 盡量減少事故損失和危害。因此 , 在采取緊急停爐操作時 , 應(yīng) 保持鎮(zhèn)靜 , 先判明原因 , 再針對直接原因采取措施。以上只是一般操作步驟 , 特殊情況還是要應(yīng)變處理。
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