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（3）、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無(wú)輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參上水至正常水位,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無(wú)縫鋼管。
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CLHS0.7-80/50-YQ太康鍋爐更好用的當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過一段時(shí)間壓力下降，恢復(fù)壓力值時(shí)，其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒，恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,安全附件(安全閥。現(xiàn)，主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器，風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護(hù)，即保證,ZWNS1.05-90/70-YQ,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風(fēng)門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí)，根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)初確定后，今后長(zhǎng)期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
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控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。

10t/h

    

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②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi)，儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ?，保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時(shí)開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,CWNS10.5-90/70-QY,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時(shí)更換填料，有條件的，更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級(jí)別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級(jí)廠家，但是，目前來說，很多A級(jí)廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級(jí)別。A級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。
5．無(wú)損檢測(cè)持證人員中具有RT和UT高級(jí)持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員。無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級(jí)持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項(xiàng)。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請(qǐng)A級(jí)鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備
1．具有能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2．具有長(zhǎng)、熱、力、電檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(包括測(cè)厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3．無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)，UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng)。
4．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項(xiàng)。
(二)制造和檢測(cè)設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測(cè)平臺(tái)。
7．由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái))和1臺(tái)超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

    

CLHS0.7-80/50-YQ太康鍋爐更好用的④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無(wú)滲漏；②.容器無(wú)可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安為了能迅速運(yùn)行起來,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,同時(shí)觀察鍋筒。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。