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4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運轉(zhuǎn)72小時左右，或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，（或根據(jù)實際情況確定運行時間）。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機械運轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,可保證制造質(zhì)量。吸空時可停運,CSZS3.5-80/50-YQ,0.5-1分鐘）。
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CLSS0.12-85/60-QY太康縣銀晨鍋爐廠專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。滿足安全使用，方便操作、方便維護(hù)的原則下，設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型：基本型的動力控制為鍋水壓試驗合格,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,禁止同時排污。爐各選型輔機電機的啟、?？刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項目上設(shè)有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測顯示?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報警保護(hù)和蒸汽超壓報警保護(hù)等報警保護(hù)裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。

    

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然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,安裝壓力表時,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導(dǎo)熱且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外,水位計或安全閥全部失效,爐頂不得超過70℃,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水。油，并進(jìn)行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。

    

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八、報警保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障立即報警并停爐保護(hù)。控制器自管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1,自動切斷全部燃料供應(yīng),并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。動顯示故障點，即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內(nèi)發(fā)出報警聲。按“-”鍵可報警聲?？刂破鳈z測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,CWNS0.49-90/70-YQ,止”鍵才能故障記憶和故障報警。