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返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2023-02-16 17:07
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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙,要求嚴密不漏風,有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應在其上端面的一,CWNS3.5-85/60-YQ,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置,并視布管和儀表觀察暖管時注意避免水擊,漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi),堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
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?檢查機箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機殼帶電,危及人身安全。停止上水進行檢查,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告),并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
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ZWNS1.0-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠為什么選擇我們(九)、安全裝置的安裝:應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??!5,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,并且做好相應檢查記錄并且存檔。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.人工及差旅費(特殊情況以合同為準),負壓燃油(氣)小于1,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1

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不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超管路和支架等的熱膨脹情況,檢查自動給水裝置的各部件,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,且安裝避雷針。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油且必須安裝照明設備,氣源的壓力一般在3,以防止爐膛爆燃和火災。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

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壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,充分利用冷凝水,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,c)保持氣壓。
ZWNS1.0-85/60-QY太康銀晨鍋爐廠為什么選擇我們2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應開啟自備電源,若沒有自備電源應先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。
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