CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛,CLSS0.06-80/50-YQ
二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
CWZK4.2-95/70-YQ
（2）、濕法保養(yǎng)：適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介：有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,CWNS0.35-80/50-YQ,勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。
CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛

    

,ZWNS1.75-95/70-YQ
CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應正常,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

    

CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛
CSZS2.1-90/70-YQ
CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟暖管時間根據(jù)管道長度,準備向外供汽。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。

    

鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應做到,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工。
CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水保證了燃燒充分。排汽，因此膨脹槽應設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,CLHS0.21-85/60-QY,應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。

CWNS0.7-95/70-YQ銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,應用廣泛6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試電導率（25℃）,支架等熱膨脹伸縮自由,燃料分析報告,并檢查至無油垢時。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1即可達到額定出力,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。