CWNS1.4-85/60-YQ銀晨鍋爐公司品質(zhì)生產(chǎn)廠家,CWNS0.6-95/70-QY
CWNS1.4-85/60-YQ銀晨鍋爐公司品質(zhì)生產(chǎn)廠家三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C充分提高能源利用效率,壓力表管禁止保溫,佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點(diǎn)火供氣組。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,并消除故障和缺陷,應(yīng)有防凍措施。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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CWNS1.4-85/60-YQ銀晨鍋爐公司品質(zhì)生產(chǎn)廠家◇不能將強(qiáng)電接入弱電信號輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問題或設(shè)備故障時，請及時與我公司用戶服務(wù)部門聯(lián)系。請您在反映問題時盡量說明：產(chǎn)品的型號、編號、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,儀表有無漏水漏汽等情況。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下，本機(jī)自出廠之日起12個月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實(shí)行在廠免費(fèi)保修。超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費(fèi)用

    

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e）排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。
CWNS1.4-85/60-YQ銀晨鍋爐公司品質(zhì)生產(chǎn)廠家10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)a)了解燃燒原理,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,CWNS1.05-95/70-YQ,計，測循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點(diǎn)。

    

CWNS1.4-85/60-YQ銀晨鍋爐公司品質(zhì)生產(chǎn)廠家八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,額定蒸汽壓力,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門。度（牌號）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,CLSS0.7-90/70-QY,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?！舴插仩t人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。