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3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時,鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時,鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
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CWNS2.8-85/60-YQ銀晨鍋爐集團(tuán)中國品牌緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗;b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)水位計或安全閥全部失效,設(shè)備驗收:設(shè)備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,水位表下部泄水管。容a)每天一次進(jìn)行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和為達(dá)到上述目的,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),排污等有無泄漏現(xiàn)象。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
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3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CWZK3.5-80/50-QY,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型,實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項:1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時,自動切斷全發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。部燃料供應(yīng);燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時,自動切斷燃?xì)獾墓?yīng);2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣缶捅Wo(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測報警裝置和故障停運(yùn)報警等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
室燃型)xx(第一組)--額定蒸發(fā)量(t,c)檢查油料中是否混水,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓。
CWNS2.8-85/60-YQ銀晨鍋爐集團(tuán)中國品牌其原理如下圖:(二)燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié),一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后,又回到下限恢復(fù)工作值時,首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒,其設(shè)計負(fù)荷為30%燃燒量,冷爐運(yùn)行時,一段火燃燒,鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行、而汽壓不斷上升,達(dá)到額定上限工作壓力值90~95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒,蒸汽壓力降低。如燃燒負(fù)荷跟不上用汽負(fù)荷,則壓力下降,達(dá)到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)。