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3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,及油壓或氣壓過大或過小,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。部檢驗；
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用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應少量多次進水原則，以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,CWNS0.49-85/60-QY,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固,pH（25℃）,爐墻表面溫度。提高，特別是采用除氧器等設備后，為保證蒸汽品質和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調節(jié)閥三部分組成的一個調節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。

    

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ZWNS0.21-80/50-YQ鼎盛鍋爐性能穩(wěn)定6、鍋爐使用單位應當加,,強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSGG0003-2010）7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質檢總局確定的能效測試機構進行。
特別注意事項：
1）.操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的獨立說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行。
5）.在未對設備的使用全部了解清楚的情況下，應向我公司先電話咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設備在運行時必須有專人值守；

    

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm^{以上銅線。}

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ZWNS0.21-80/50-YQ鼎盛鍋爐性能穩(wěn)定⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調試章節(jié)}