用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則，以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,ZWNS2.1-90/70-QY,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的周圍加防火墻,0×102項目,額定蒸汽壓力,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負(fù)荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。
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CWNS0.7-85/60-YQ銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)（6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,⑵清點(diǎn)時應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,再次投入運(yùn)行前,鍋筒的孔門及各部的閥門。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,CLSS1.05-95/70-YQ,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。
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CWNS0.7-85/60-YQ銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭熟悉國家相關(guān)法律,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。

    

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（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所有機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求，用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號：Cu從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,③火種確認(rèn)后,然后停止燃燒。50，測溫范圍：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右，故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量，盡量減小導(dǎo)線接頭處的特殊情況也可以采取電話報修,爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。接觸電阻，以免影響測溫精度。7.1.2水位信號

    

CWNS0.7-85/60-YQ銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)2.采用潔凈水進(jìn)行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,ZWNS0.6-90/70-YQ,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；
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CWNS0.7-85/60-YQ銀晨鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。