5、壓力控制器：是一種壓力信號，轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號，廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,CLHS1.05-90/70-QY,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,CLHS0.24-95/70-YQ,，當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后，如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力，安全閥即自動(dòng)開啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn)，以校驗(yàn)安全閥的作用
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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入，以免損害出渣機(jī)，并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。

    

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17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無燒損、是否及時(shí)更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,CLHS2.8-85/60-QY,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
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CSZS10.5-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司品質(zhì)保證3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)；⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定，操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。

    

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CSZS10.5-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司品質(zhì)保證烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,ZWNS0.7-85/60-YQ,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。