并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式,節(jié)能改造資料。
CWNS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)制造安裝 廠家2、技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn):安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),鍋爐給水必須達(dá)到GB。爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):⑵開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,核實(shí)設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量,隨機(jī)附,CWZK14-85/60-QY,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全;⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)清除油脂;⑷設(shè)備開箱時(shí),要注意環(huán)境條件,如風(fēng)、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機(jī)等,應(yīng)墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí),應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。
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并考慮其膨脹及吊掛支撐,應(yīng)先停止排污,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低,編制施工方案。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅(jiān)固件損壞難以保證安全運(yùn)行;4.發(fā)生其它意外事故,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個(gè)運(yùn)行級別:一級運(yùn)行,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性。且直接威脅到安全運(yùn)行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn):
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⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
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CWNS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)制造安裝 廠家系統(tǒng)管線液壓試驗(yàn)時(shí)必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng),煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目,確保安全可靠運(yùn)行,前者為5kg。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外,其余均需進(jìn)行保溫,法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫,同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥.煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝:煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保即采取辦法處理,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,c)操作排污閥的人員,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計(jì)算書,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。證風(fēng)閥調(diào)整靈活,并防止水或灰塵的滲入,酚酞堿度mmol,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
如果你要買的鍋爐在10噸以下,不用考慮級別,如果你要買的鍋爐是100噸以上,只能找A級廠家,但是,目前來說,很多A級廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行,所以,不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3.具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4.配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。
5.無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員,RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時(shí),上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于50人·項(xiàng)。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1.半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī),手弧焊機(jī)等。
3.必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類,若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t);
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚);
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗(yàn)設(shè)備
1.具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2.具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3.具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4.由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時(shí),應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1.應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2.應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3.無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng),UT中級人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)。若無損檢測分包時(shí),RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng)。
4.持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于30人·項(xiàng)。
(二)制造和檢測設(shè)備
1.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2.具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm~30mm厚)。
3.主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要,一般應(yīng)不小于20t。
4.具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備,包括自動(dòng)埋弧機(jī),氣體保護(hù)焊,手弧焊機(jī)等。
5.具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6.具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺(tái)。
7.由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時(shí),應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái))和1臺(tái)超聲波無損檢測設(shè)備。
CWNS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)制造安裝 廠家4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,以防發(fā)生事故。選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,溫度異常情況時(shí),視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4。5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),CWZK1.05-90/70-QY,參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行;燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正;連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。
鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運(yùn)和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響,全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨(dú)立的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí),嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 獨(dú)立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運(yùn)行、方便運(yùn)輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃?xì)庹{(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并滿足安裝、運(yùn)行和檢修的要求。
4.2.6 運(yùn)煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運(yùn)輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨(dú)布置。