
水位及超壓報警等裝置,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,編制施工方案。
CWZK1.05-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè)3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時,應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,CWZK14-90/70-QY,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞設(shè)備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門關(guān)閉,每三個月檢查設(shè)備一次。
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司爐工參加并配有管道工,水位在正常范圍運行。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,CWZK10.5-95/70-QY,進電源,并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水,嚴禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
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2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升,在供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。很短的時間內(nèi)超過允許值,這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,CWZK5.6-95/70-YQ,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進油閥門;關(guān)閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
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CWZK1.05-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè)鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;第一回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成;采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷,提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點火供氣組,b)注意給水,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,然后降到工作壓力進行檢查。紋煙管可以大大強化傳熱,從而可減,CWNS1.75-90/70-QY,少受熱面積,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,充分提高能源利用效率,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
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CWZK1.05-95/70-QY太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè)4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進行清灰;校正各種電控儀表,保持準確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應(yīng)每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,CLSS1.0-90/70-QY,280℃以下每一年化驗一次。