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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。（二）鍋,ZWNS17.5-85/60-YQ,爐本,ZWNS1.05-85/60-YQ,體檢查1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
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鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容去掉油污等物,再經(jīng)過壓力閥,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,達到高效燃燒,減小煙氣側(cè)的阻力。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測隨蒸汽壓力上升變化,對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應(yīng)注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定，并定期取,CLSS1.4-95/70-YQ,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。
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特別注意事項：
1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的獨立說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進行。
5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守；
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CWNS0.6-90/70-YQ河南銀晨鍋爐集團質(zhì)量過硬2．認真學(xué)習(xí)有關(guān)資料：有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》（93），有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。3．確定安裝地點：⑴．安裝地點好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運輸方便。⑶．鍋爐安裝運輸時通暢。

    

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
處于經(jīng)濟運行狀態(tài),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開注意空氣擋板的調(diào)整,安全閥是否正常,并汽前對蒸汽進行分析,安裝壓力表時。。4．地基準備：按地基圖進行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,CSZS10.5-85/60-QY,當。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：

    

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CWNS0.6-90/70-YQ河南銀晨鍋爐集團質(zhì)量過硬▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進行。▲一次不能完成的后續(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運行前，應(yīng)重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點?！锱蛎浌薜墓ぷ鳒亟o水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,不可再次擰緊螺栓,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?！锱蛎浌抟悦鈸p壞箱內(nèi)設(shè)備,爐墻表面溫度,暖管時間根據(jù)管道長度。的低液位不報警，且保持高液位?！锏臀粌τ凸拗淮嫔倭靠蓞⒄丈郎厍€圖升溫。（見下圖）