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CWNS7-90/70-YQ銀晨鍋爐集團(tuán)掌握核心技術(shù)的烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,CWNS7-85/60-QY,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗核對,確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
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暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
CWNS7-90/70-YQ銀晨鍋爐集團(tuán)掌握核心技術(shù)的10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡,以減少風(fēng)由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,鍋爐操作人員。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行,以減少渦流損失,特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行,并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進(jìn)油口處安裝流量,ZWNS5.6-80/50-QY,計,測循環(huán),,流量,進(jìn)出口設(shè)置溫度計、壓力表,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。
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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定)<1.0%,當(dāng)>1.5%時,應(yīng)進(jìn)行再生處理,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴。(按GB24747-2009測定)<0.5mg/g,當(dāng)>1.5mg/g時,應(yīng)停止使用。運(yùn)動黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b測定)<40mm2/s,當(dāng)>60mm2/s時,不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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CWNS7-90/70-YQ銀晨鍋爐集團(tuán)掌握核心技術(shù)的一、前言:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國民節(jié)能環(huán)保意識的提高,為改善居住和投資環(huán)境,適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求,近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大,以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn),燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟,我公司據(jù)此設(shè)計了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計依據(jù):1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
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化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修壓力表管禁止保溫,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)保持一定的油位,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,特別注意事項:1),壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,CWZK0.7-80/50-QY,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以,CSZS1.75-95/70-YQ,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。