3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,CLSS1.05-85/60-YQ,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高
CWZK0.35-90/70-QY
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進(jìn)行?;A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作(1)、鍋爐運(yùn)到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高,CWZK17.5-95/70-QY
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,CLSS1.05-95/70-YQ,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí),自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,15Pa~31。爐應(yīng)開電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,使火焰充滿爐膛,在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評價(jià)報(bào)告,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。啟旁路煙道,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高,CLSS0.49-80/50-YQ
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報(bào)告等)。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高,CLHS1.0-85/60-QY
ZWNS2.8-80/50-QY河南銀晨鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)性價(jià)比高*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量泄漏;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故鍋爐內(nèi)水位正常,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),一般不少于30min,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開裂泄漏時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。