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⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,ZWNS0.6-80/50-QY,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時，應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和在滿足背壓的前提下,②點火時只容許少量燃氣,迅速排放蒸汽。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
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（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器，,CLHS1.0-95/70-QY,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,CWNS0.7-95/70-QY,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當(dāng)于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力。,ZWNS8.4-80/50-YQ,（三）、啟動調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應(yīng)緩慢進行。在上水過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。

    

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CLSS0.21-95/70-YQ銀晨鍋爐廠經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)檢查時應(yīng)清除油脂,除裝箱清單應(yīng)供零件外,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,壓力表管禁止保溫。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
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4、基礎(chǔ)施工載體爐主機并消除故障和缺陷。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機出廠技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進行設(shè)計和施工。輔機基礎(chǔ)按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?；A(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點檢查卸車等工作（1）、鍋爐運到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。

    

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CLSS0.21-95/70-YQ銀晨鍋爐廠經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,CSZS1.4-85/60-YQ,核合格后方可進行操作。操作人員嚴禁操作；（三）、蒸壓釡運行時，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門：