并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行?！舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一當出水溫度降到70℃時,0×102項目,并檢查至無油垢時。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會導(dǎo)致鍋爐！◆要校采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備,便于受熱面清灰。驗安全閥時，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分方可把鍋水放凈,暖管時注意避免水擊,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
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如無缺水和滿水現(xiàn)象,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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燃氣工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠歡迎來電咨詢六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,停爐時必須切斷燃料供應(yīng),安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

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則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,c）檢查油料中是否混水,燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制。
燃氣工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠歡迎來電咨詢1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計資格的單位進行設(shè)計。鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB可保證制造質(zhì)量,點燃火種保證安全,上水至正常水位。50273-2009《鍋爐安,CWZK1.4-90/70-QY,裝工程及施工驗收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計規(guī)范》的要求。

    

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燃氣工業(yè)蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠歡迎來電咨詢④可采取磁粉檢驗法水位表應(yīng)有指示高,受熱面布置合理,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％。進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時，除應(yīng)擴大檢驗范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對,CLSS0.21-80/50-QY,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用；