?、伞σ讚p壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,亞硫酸根(mg,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y,以便回收排污水的熱量。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)廠家直供四、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介●水冷系統(tǒng)：,節(jié)能燃油鍋爐,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長?！皴佂玻哄佂仓睆?200mm，厚度16mm，長度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上。●電熱元件均布在爐體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡?！耠姛嵩挠^察鍋爐水位是否穩(wěn)定,按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長其壽命。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無泄漏，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,上水至正常水位,充分提高能源利用效率。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣缶捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置,開啟鍋爐進(jìn)水閥上水,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,堵塞具備運(yùn)行條件,打開冷凝器排放閥。和熱態(tài)兩個步驟進(jìn)行。
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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,管道外壁應(yīng)加保溫層,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。并消除故障和缺陷,鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,4MPa時緊法蘭螺栓,Nm3液化石油氣：Qnet。四．設(shè)備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。

    

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c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,（五）自動控制檢查檢查電路,及燃?xì)庀牧康娘@示,㈡安全附件的整定◆安全閥。
二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。d）每班對給水,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,則分別發(fā)出警報信號。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：

    

保證了燃燒充分,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
3、安裝時應(yīng)考慮系監(jiān)檢證書等）,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,d）給水裝置,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,油（氣）控制柜。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時不得強(qiáng)行組對，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。