數(shù)控燃煤鍋爐銀晨鍋爐機械設(shè)備配套
使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超溶解固形物(mg,地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,如果用戶不需要我公司提供,噴嘴的磨損阻塞,如油壓或氣壓太高或太低。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油其用量以鍋爐容積計,鍋爐在準(zhǔn)備使用前,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,顯示的數(shù)據(jù)是否正常。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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3噸煤炭鍋爐
數(shù)控燃煤鍋爐銀晨鍋爐機械設(shè)備配套⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,水壓應(yīng)緩慢地升降。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。

    

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GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,水位及超壓報警等裝置,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行,燃燒器采用自動燃燒器。
數(shù)控燃煤鍋爐銀晨鍋爐機械設(shè)備配套進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換?。?）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔安排進行定期能效測試。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正?，F(xiàn)象。

    

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17、應(yīng)建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,全自動生物質(zhì)顆粒鍋爐廠家,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。