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上述準備工作必須經(jīng)有關部門及專業(yè)技術人員全面檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態(tài)調試調試前的準備工,12t蒸汽鍋爐,作結束后，方可進行冷態(tài)試運轉。先接通電源，合上電源總開關，性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,5～2圈之間,上水應緩慢進行。電壓指示值約為380V，然后轉動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應進行單機試運轉，各單元設備轉向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
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按負荷自動調節(jié)大,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全。
szl型號鍋爐太康鍋爐廠生產(chǎn)廠家Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導熱油少需要量A－爐內(nèi)容油量B－用熱設備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,全自動天然氣鍋爐,油的性能要求導熱油的性能應具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
35噸燃煤蒸汽鍋爐
szl型號鍋爐太康鍋爐廠生產(chǎn)廠家本機主要用于常壓燃油鍋爐的控制。具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時控制、缺水保護、超溫保護等自動控制功能,,。二、基本操作2.1接通電源。2.2按“啟動”鍵，控制器打開，蜂鳴器響一聲，數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫。2.3按“啟動”鍵，“運行”指示燈亮，控制器按所選控制要求進行工作。2.4按“停止”鍵，運行燈熄滅，控制器停止運行。

    

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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部水位表的沖洗方法：1,將問題點向公司反映,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度。部檢驗；

    

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設備，嚴禁承壓使用。